本课题主要研究了摩擦纺纱系统的纤维输送、凝聚机理,在深入研究的基础上设计制作了结构更为合理的输棉管道,通过实际测试后证明该管道对纤维的控制更为优良,新的输棉管道改善了凝聚状态,有望提高成纱质量。本课题共分以下几方面:首先主要简述了摩擦纺纱的历史、摩擦纺纱的产品应用领域与前景。论述了摩擦纺纱的工艺特点、优势及其技术难点、改进措施。对传统摩擦纺纱系统的纤维输送过程、凝聚过程进行全面深入的研究,剖析了纤维在输送和凝聚过程中的运动特点及规律,并在此基础上设计制作了理论上对纤维控制优良并能改善纤维输送、凝聚工艺过程的输棉管道。改变梳棉管道的形状对改善纱线质量有一定的影响。我们从理论上分析得出渐缩型梳棉管道的设计,在输送凝聚过程中,对改善纤维的伸直度与平行度有一定的积极作用。然后从理论上分析了纤维在平板中的排列状态。纤维的排列与板内流场的分布是密切相关的。利用PIV测试原理,测出不同条件下(不同的给风压力,不同的平板高度)平板内流场的分布规律,结合流场的分布规律来分析出纤维在输送凝聚过程中的实际的排列状态。最终我们根据纱线在输送管道中的运动、排列状态,确定影响纤维输送与凝聚的影响因素(补风压力、平板开口间隙)的最优值。