P-RCAPMP(盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械浆)制浆工艺是传统APMP制浆的一种改良工艺，在一段磨浆后不洗浆而在高浓塔中进行一定时间的停留，使化学反应继续进行，从而减少化学药品用量，同时改善浆料的性能，尤其是白度。由于P-RCAPMP制浆工艺耗水量小，纸浆白度高，单位废水的污染负荷高，COD浓度可达8000～10000mg/L,BOD:COD=0.30～0.45，可生化性强。对于该高浓有机废水，本研究采用厌氧内循环反应器技术进行处理。 厌氧内循环反应器(InternalCirculationReactor,简称IC)是第三代厌氧反应器的代表，其核心是借助反应器内所产沼气的提升作用实现内循环，达到强化过程传质、提高基质转化效率的作用。废水基质浓度愈大、沼气产生量愈大、内循环作用愈强、传质过程愈强烈、基质转化效率愈高，故IC厌氧特别适用于高浓有机废水处理。 采用自制厌氧内循环反应器装置对P-RCAPMP综合废水进行处理，通过对反应器启动阶段和稳定运行的研究表明：厌氧内循环反应器直接以6.0gCOD(L·d)-1的容积负荷进行启动，在容积负荷12.5gCOD·(L·d)-1时，反应器形成了连续的内循环流，COD去除率达70％以上。最小水力停留时间可缩短至6.78h，最大容积负荷可达35.4gCOD·(L·d)-1，COD去除率稳定在69.2％～75.5％范围内。 对厌氧内循环反应器稳定运行的影响因素进行分析：当pH在7.5～8.0之间时COD的去除率都处于较高水平，可不必将pH调节至常规的6.5～7.5的范围内，减少了调节酸的用量，降低处理成本；温度变化会对厌氧内循环反应器的稳定性带来影响，但随着系统的逐步适应，会逐渐削弱温度变化带来的影响；通过提高水流上升速度，强化水流紊动，可以有效改善有机物污染物与微生物的传质效果，从而提高厌氧内循环反应器降解效果，当停留时间小于6.58h时，出水COD会恶化；产气率随负荷增加而增大，反应器出水SS与HRT和产气率有关，HRT减小和产气率增加都会导致出水SS增加。 厌氧内循环反应器运行结束后，颗粒污泥尺寸增大，直径由接种时的0.3～2.8mm增加到0.5～3.3mm，最大沉降速度达到104.23m/h，活性显著提高。电镜观察表明，颗粒污泥表面生物相主要是互相缠绕的丝状菌，颗粒表面形状凹凸不平，甲烷球菌和短杆菌则分布与颗粒污泥内部。剖面图显示污泥外表面的部分微生物细胞密度大，内部结构较为松散；处理过程中，厌氧颗粒污泥可保持VSS/TSS为68.3％～82.7％，产甲烷活性为1.0492gCODCH4/(gVSS·d)水平。污泥表面生物相以丝状菌为主，污泥对反应器环境的适应性与颗粒的尺寸有关，尺寸适中的颗粒能够很快适应外部环境的改变，并迅速恢复并保持较高活性。初次加入P-RCAPMP综合废水，去除率由79.6％下降到60.8％，随后在逐渐减少果汁废水比例的过程中，去除率逐渐增加，表明颗粒污泥活性较好、适应性强。 综合废水经凝胶渗透色谱分子量分布分析表明：处理前HRT=0时，原水分子量分布主要在20000以上；处理后，HRT=4，分子量分布主要在153～1674；HRT=6，分子量分布主要集中在153～1530；当HRT=8，分子量分布主要集中在153～1515，与HRT=6相比降解程度基本没变；说明污染物降解主要发生在HRT≤6h的时段内，继续延长HRT，污染物降解程度增加较小。 通过红外色谱对综合废水中的官能团进行分析表明：随着水力停留时间的增加即反应器高度的增加，水中所含官能团种类有所增加，出水的发色基团明显比进水的发色基团要多，这可以解释出水色度比进水色度高。 气-质联用仪对综合废水中的有机物结构分析表明：经过厌氧处理过的废水中纤维素、半纤维素基本被去除，却残存大量木质素碎片，木质素最初的裂解需要分子氧的存在，所以没有经过处理的木质素不能在厌氧环境下被微生物降解，但其网状结构被破坏，分子量分布有从大分子向小分子转化的趋势。