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酚醛树脂由于优良的粘结性以及阻燃性能,使其在工业上的需求不断增加,尤其是在磨削工艺中。但是酚醛树脂也存在着耐热性差、韧性低的缺点,很大程度上限制了酚醛树脂的应用,随着当前工业的发展,对酚醛树脂的性能要求越来越高,为满足使用的要求,对酚醛树脂进行改性显得尤为重要。提高其耐热性和韧性是酚醛树脂材料发展的方向。针对普通酚醛树脂韧性低的缺点,本文通过聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、丁腈橡胶、二甲苯对酚醛树脂进行改性,以提高其韧性及其它性能。通过试验确定:(1)聚四氟乙烯改性酚醛树脂。在反应温度为50℃,时间为20 h,丙烯酸用量为6ml时得到接枝率为7.49%的丙烯酸接枝聚四氟乙烯共聚物,当反应温度为80℃,时间为2h,PTFE-g-PAA添加量为2 wt%时,PTFE-g-PAA改性酚醛树脂综合性能最佳;(2)超高分子量聚乙烯改性酚醛树脂。在反应温度为100℃,反应时间为4 h,丙烯酸用量为8ml得到接枝率为10.8%的丙烯酸接枝超高分子量聚乙烯共聚物,当反应温度为80℃,时间为2h,UHMWPE-g-PAA添加量为1.5wt%时,UHMWPE-g-PAA改性酚醛树脂的综合性能最佳;(3)a.丁腈橡胶改性酚醛树脂。直接加入羧基丁腈橡胶液,当反应温度为80℃,反应时间为2 h,羧基丁腈橡胶液添加量为10份时,丁腈橡胶改性酚醛树脂综合性能最好。b.先合成部分酚醛预聚体再加入羧基丁腈橡胶液。在脱水反应温度为140℃,反应时间3h,羧基丁腈橡胶液添加量为10份,合成预聚体的酚、醛用量为40%时,改性酚醛树脂的性能最佳。此时改性酚醛树脂的3.37KJ/m~2,提高了58.2%;抗弯强度最高为为59.62MPa;硬度为84HRB。(4)丁腈橡胶/二甲苯共同改性酚醛树脂。取6g二甲苯甲醛树脂与苯酚在草酸催化下沸腾反应2h后,加入5份羧基丁腈橡胶液和剩余苯酚及部分甲醛在80℃反应2h后得到产物,此时性能最好。综合分析表明,聚四氟乙烯改性酚醛树脂和超高分子量聚乙烯改性酚醛树脂的韧性有所提高,它们的抗冲击性能相较我们合成的纯酚醛树脂分别提高了11.1%和16.5%。但在无法提高它们与苯酚等试剂相容性的情况下,其韧性无法再度提高。丁腈橡胶改性酚醛树脂的韧性增幅较大,抗冲击性能提高了58.2%,达到3.37KJ/m~2。丁腈橡胶/二甲苯共同改性酚醛树脂耐热性基本无降低,韧性和耐水性均有有大幅提升。抗冲击性能提高了63.5%,达到了3.48KJ/m~2,与市面上酚醛树脂相比综合性能较为优越。