研究和开发实用化的精冲模具CAD系统对于提高精冲模具设计效率和质量具有重要意义。本文选择SolidWorks软件作为开发平台,采用Microsoft Visual C++6.0作为二次开发工具,开发了精冲模具设计系统FineBlankWorks的结构设计子系统。文中对结构设计系统进行总体分析,建立了结构模型,介绍了开发系统的关键技术和方法,并详细介绍了系统的开发流程。　　本文深入分析了精冲模具结构设计流程和特点,参考项目合作企业的实际设计标准,使通用的设计标准和企业设计标准相结合,并集成到精冲模具结构CAD系统中。整个结构设计系统采取自顶向下的设计模式,并在设计过程中交互式设计和半自动化设计达到了良好结合。　　对于结构设计中的非工作区零件,以组件实例化的方式实现,可以方便实现多个零件的相互配合,最后这些零件以装配体的形式插入,并完成装配体和排样条料的配合定位,并且把结构设计中的必要数据配置到装配体中。对于结构设计中的工作区零件,系统中分为标准件和非标准件两种设计方式。对于标准件设计,考虑到合作企业精冲零件的规律性,在选取特征环以后,采用特定的算法,可以准确判断标准件头部类型,其他特征尺寸可以从非工作区零件组成的装配体中读取数据确定。对于非标准件设计在选取特征环以后,其他部分特征尺寸也可以从非工作区零件组成的装配体中读取数据确定。这样设计的结果可以减少设计人员的频繁输入,并保证零件尺寸的正确性,提高模具的设计效率。　　在上述研究的基础上,作者在Solidworks平台下实现精冲模具结构设计系统,并通过实例验证了系统的正确性和实用性。