第一拖拉机股份有限公司第二装配厂(以下简称第二装配厂)是中小马力轮式拖拉机的装配厂,其产品分皮带传动和直传动拖拉机两大类,直传动拖拉机的主要机型SG系列已经通过了E-mark认证和CE认证,产品已连续出口英国、西班牙、塞尔维亚、匈牙利、乌克兰、巴西、美国及非洲等世界各国,已经被国外用户所接受,前景乐观。而现有装配生产线的最大班产只有30台,严重制约着SG系列拖拉机的销量提升,因此改造装配生产线,增加辅助设备,提升装配能力和产品质量的课题应运而生。通过对工艺布局的重新规划,改造装配生产线,添加配套工艺装备设施和配套试验及检测设施,主要研究内容如下:(1)分装线改造:改造装配支架、链板,以适于底盘装配,分装线两侧增加轻轨,以降低劳动强度,提高装配效率。对应增加设备有涂胶机一台、感应加热器两台、两台通过式清洗机。(2)增加拖拉机半轴装配单元一组:添加非标压床两台和机械手两套。通过改善现有半轴装配条件,在不增加甚至减少装配人员的情况下,达到单班组合半轴总成240件。利用专用压床,压装配轮固定螺钉、驱动轮轴和对应轴承,满足生产需求的同时,提高产品质量,降低劳动强度,提高工作效率。(3)总装线改造:改造装配支架、链板,达到柔性生产,兼顾SG系列(25~35马力)及变型产品的装配需要。对应增加设备有后轮拧紧机两台、电器试验台两套、仪表密封性试验台一套、整机PTO试验台一台,通过增加辅助设备增强产品质量在线检测能力,为提升产品质量提供保障。通过实施以上项目,达到班产120台的装配能力,满足生产需要。同时在大量使用机械设备的情况下,可大幅减轻劳动强度,提高装配质量,减少故障率,提升产品市场竞争力。