煤制乙二醇合成工艺具有原料来源广泛和廉价、技术经济性好等优点,是石油工艺制取乙二醇技术的有力替代技术,具有广泛的发展前景。在煤制乙二醇工艺过程中,煤气化技术是煤制乙二醇工艺的源头,因此,对适用于煤制乙二醇的煤气化技术开展研究具有重要的意义。本文以内蒙古开滦化工有限公司在内蒙古准格尔旗建设的40万吨/年煤制乙二醇项目为背景,围绕工艺技术源头的煤气化技术开展研究,研究分析了对原料煤的适应性、与后续工艺系统的匹配程度、生产成本、运行稳定性、安全性、可操作性、可拓展性和环境影响,最终获得了适合于本项目的煤气化技术。研究结果表明,本项目采用气流床煤气化技术与固定床加压煤气化技术、流化床煤气化技术相比,具有更好的技术优势;在煤气化反应器的选择方面,与航天炉相比,晋华炉水煤浆气化技术具有能量消耗集中、便于回收利用的优势,能量利用率更高,具有气化单元综合投资更低的优势。在国内典型的晋华炉水煤浆气化装置上,采用不同煤种为原料,进行了气化过程实验考察,得到了气化炉的合成气产量、合成气、比氧耗、比煤耗、冷煤气效率、热效率指标等信息,实验结果显示,选用晋华炉性能指标更加优异,可用于烟煤、高灰熔点煤和半焦的气化,满足本项目的设计要求。采用商用软件Fluent对气化炉反应室内的流场和煤气化反应过程进行数值模拟仿真,并对气化炉的性能进行预测,结果表明气化效果良好。在工艺技术选择方面,本项目选用操作压力4.0MPa、干基投煤量1100吨/天气化炉2台的配置方案。煤气化工艺分为水煤浆制备、气化和灰水处理三个工序,其核心设备是气化炉,本文据此计算了气化炉的规格、原料消耗以及设备投资信息。