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在动态多变、竞争激烈的市场环境下，产品的质量是现代企业成功的关键因素，提高产品质量是企业适应市场竞争的永恒主题，也是企业竞争优势的重要源泉。美国著名的质量管理专家朱兰博士曾经说过：“20世纪是生产力的世纪，21世纪将是质量的世纪。”由此可见，质量控制对企业的发展来说尤为重要。目前，我国卷烟企业对此也有强烈的意识。卷烟质量的好坏决定着该企业未来的发展状况，卷烟质量稳定的核心是对卷烟过程质量进行有力的控制。所以，为了稳定卷烟质量，降低成品卷烟的残次品率，提高烟丝质量，卷烟生产中的核心环节即制丝生产过程的质量控制必须得到高度的重视。本课题是以A卷烟厂制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）的实施为背景，对该项目中的制丝生产过程质量控制进行研究。多年来,该厂制丝生产虽以控制指标和控制结果为导向，却无法及时发现和处理生产过程中的质量问题以提高烟丝质量。本文提出基于德国西门子公司的MES（Manufacturing ExecutionSystem，制造执行系统）开发平台SIMATIC IT Production Suite6.4和统计过程控制（Statistic Process Control，SPC）技术而实现的制丝质量管理系统，对制丝生产过程进行质量控制。通过构建制丝质量管理系统对制丝生产过程中产生的大量数据进行充分的利用和挖掘，对生产过程的运行状况进行判断，最终对生产过程质量进行更好地控制。本文首先对MES的体系结构进行了深入的分析，并在此基础上建立了MES制丝质量管理系统的系统架构和模型；其次，通过对A卷烟厂制丝生产过程中实际的质量问题进行分析，设计了系统的主要功能模块，并利用SIMATIC ITProduction Suite6.4中的SIMATIC IT Framework对工厂进行了建模，以及配置SIMATIC IT RTDS（Real Time Data Server，实时数据服务器）和PPA（PlantPerformance Analyzer，工厂绩效分析器）完成了数据采集；再次，将SPC技术运用到制丝质量管理系统中，并利用ASP.net技术、C#语言和Dundas Chart控件实现了系统的开发。并以制丝生产过程中的叶丝干燥段为例，对系统各部分的运行进行了分析，重点研究了如何运用均值‐极差控制图和直方图对制丝生产过程质量进行控制；最后，对本文的工作做了总结，对未来的工作进行了展望。