前期研究结果表明，通过共沉淀法和浸渍法制备的Cu/γ-Al₂O₃催化剂在乙醇氨化合成乙腈反应中具有选择性高、活性好、反应温度低等优点，但是存在着负载量高，稳定性差等一些问题。为了进一步提高低负载量铜系催化剂的活性，改善催化剂的稳定性，本研究选用了ZrO₂作为载体对Cu/ZrO₂催化剂在乙醇氨化合成乙腈反应中的催化性能进行研究，另外通过添加Ni元素对Cu/γ-Al₂O₃和Cu/ZrO₂催化剂进行改性，考察了加入Ni元素之后对催化剂催化性能的影响，并且对乙醇氨化合成乙腈催化剂DYC-1的稳定性和失活再生进行了考察，同时利用XRD，NH3-TPD，CO₂-TPD，TPR，N2O分解等手段对催化剂进行了表征。与Cu/γ-Al₂O₃催化剂对比研究发现，通过浸渍法制备的Cu/ZrO₂催化剂体系，在低负载量时就拥有良好的催化活性及稳定性，XRD和TPR表明在Cu/ZrO₂中Cu的存在形式有高分散和大颗粒两种，ZrO₂对活性中心Cu的形成和稳定有促进作用，另外，ZrO₂载体具有区别于γ-Al₂O₃的酸性还具有碱性；通过共沉淀法制备的Cu/ZrO₂催化剂，在加入Ni元素后，低负载量的Cu/ZrO₂催化剂的催化活性有了显著提高。通过浸渍法加入Ni元素后对Cu/γ-Al₂O₃催化剂的稳定性有一定程度的改善，乙腈的选择性有明显的提高，当Cu负载量为10%，Ni与Cu的摩尔比为1:1时，催化剂的活性和稳定性提高最为显著；通过浸渍法加入Ni元素和Zn元素都可以促使大颗粒的CuO生成，从而提高催化剂的稳定性，但加入Zn元素之后催化剂的初始活性会有所下降。通过共沉淀法加入Ni元素后，Cu/γ-Al₂O₃催化剂的活性和稳定性提高并不显著。另外，对催化剂DYC-1的稳定性进行考察，在反应温度290℃、反应压力0.1MPa、氨醇摩尔比7.0、乙醇重时空速为0.6h-1条件下，催化剂的活性可以维持450h，保持其它条件不变，空速变为1.2h-1后，利用再生气体两次再生催化剂，结果表明该方法可以使催化剂的活性基本上得到恢复。