采用化学沉积法在硼酸镁晶须（简记为MBO_w）表面涂敷CuO涂层,含量（质量比）分别为CuO:MBO_w=1:30和CuO:MBO_w=1:20。然后利用挤压铸造法制备硼酸镁晶须增强铝基复合材料（基体为2024铝合金）,复合材料简记为M不BO_w/2024Al或MBO_w/CuO/2024Al。MBO_w/2024Al中晶须的体积分数约为25%。利用金相显微镜（OM）和扫描电子显微镜（SEM）观察MBO_w/2024Al的显微组织;利用SEM、X-射线衍射（XRD）和透射电子显微镜（TEM）研究MBO_w的形貌与结构;利用XRD和TEM研究MBO_w/2024Al的界面反应,以及固溶（490℃）处理时间对界面反应程度和界面形貌的影响;对MBO_w/2024Al的拉伸性能进行测试,并利用SEM观察拉伸断口;对MBO_w/2024Al进行磨损试验和热膨胀试验。分析界面反应程度对拉伸性能、磨损失重率和热膨胀系数的影响,以及时效处理状态对拉伸性能和磨损失重率的影响。结果表明,在MBO_w/2024Al复合材料的压铸过程中,界面反应已经发生,存在反应产物γ-Al₂O₃。固溶处理（490℃,2h）的界面上发现存在两种反应产物γ-Al₂O₃和MgAl₂O₄。反应产物与基体铝有明确的位相关系:γ-Al₂O₃与Al,（220）γ//（220）Al,[ 111]_γ//[ 111]_Al;MgAl₂O₄与Al,（200）MgAl₂O₄//（220）Al,[100]MgAl₂O₄// [100]Al。压铸态下界面反应轻微,界面比较洁净。固溶处理使界面反应加剧,界面上出现反应物台阶。随固溶处理时间延长,界面反应物增多,依次出现台阶形成、沿晶须表面长大和消失的形貌。界面反应程度对MBO_w/2024Al复合材料的弹性模量、抗拉强度、延伸率、屈服强度和磨损失重率都有显著影响。受不同的影响机制控制,分别存在一个最佳的界面反应程度。界面反应程度对MBO_w/2024Al复合材料的平均热膨胀系数有明显影响。时效处理状态对MBO_w/2024Al复合材料抗拉强度、延伸率、屈服强度和磨损失重率都有显著影响。