采油厂位于大庆油田的外围区域,管理范围大且地形复杂。采油厂里每日存在大量泵修、低压测试、加药、化验、车辆及低压电等设备维修维护任务,由于传统维修方式步骤繁琐、电话传递容易出现口误等原因,导致经常出现维修现场情况不掌握、物资消耗不明确、维修不够及时或者维修方案不够准确的情况。这些繁琐的流程降低了生产维修效率,为生产管理决策增加了难度,所以目前迫切需要用一套专业化、信息化的生产运行维修维护系统来解决生产维修问题。而生产运行维修平台是基于MVC框架技术、Socket+技术以及数据安全共享技术等现代通信网络及信息应用技术,能够对生产运行的维修流程、物料出入库过程等业务进行充分融合,最终以Web、短信、手机APP等方式,实现数据、流程及物资信息的综合查询和实时处理并跟踪维修状况的软件平台。生产运行维修平台分为生产维修子平台和物资跟踪子平台两部分,其中,生产维修子平台能够实现对维修任务的实时跟踪和维修动态的调整,并通过建设车辆、生产设备、以及维修物资基础库来支撑维修过程和提高维修效率及管理职能。而物流跟踪子平台能够实现物资流程的初始化、入库、出库和移库等过程,还可以同步操作维修用料并对消耗物资进行跟踪查询。该平台的应用能够科学指导生产流程,有效减少生产和维修成本,优化劳动用工,具有良好的实践价值。本课题通过分析油田生产的业务和建设要求,借鉴已建成信息化系统的经验,结合跨平台开发、数据共享等技术,从需求分析、技术方案分析和平台设计及应用等方面,阐述该系统的设计与实现方法,探索“油田维修维护一体化”的信息化解决方案,为油田实现“精细化管理”提供良好的借鉴。