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新型高效重选设备的研制一直是选矿界的难点之一。自八十年代以来,随着矿产资源的日益贫化以及能源价格上涨,加之环保要求,人们又重新认识到重选的优势。重选因其能耗低,无污染,处理量大等特点,一批新型重选设备相继问世。到目前为止,仅云南锡业公司锡尾矿堆存已有1.6亿吨之多,锡金属含量已达20多万吨。由于锡矿资源面临枯竭,因此锡尾矿资源的综合回收利用成为云锡等锡矿山企业求生存、谋发展的重要途径。而处理锡尾矿一直都没有找到一种新型高效的选别设备,因此开发新型高效的锡尾矿选别设备成为当务之急。所以,本论文选择旋振塔式选矿机工业样机的设计与研究作为硕士论文的研究内容。 近年来,重选研究的热点是多种力场联合选矿设备的开发和微细粒级的重选;重选设备的发展趋势是:①由间断作业向连续作业转变;②由单一的重力力场向复合力场的应用发展;③由人工操作发展到自动控制,在线检测和分析,④向着大型化、多层化的方向发展。 我们在认真分析和研究现有重选设备的基础上,针对云锡锡尾矿晶位低,粒度细,含铁高,连生体多,可选性差等特点,确立了“大进大出粗选一少量精矿精选”的创新性思路。明确了以流膜选矿理论为基础,开发新型复合力场流膜选矿设备的研究方向。对新型旋振塔式选矿机工业样机提出了如下设计要求;①直径为2.5m的选矿圆盘在平面上整体作平动,其运动轨迹为半径r=3~6mm的圆,运动频率为3~8Hz,称之为主运动;②选矿工艺要求选矿圆盘绕轴线作0.3~1.5rpm的回转运动,称为辅助运动;③6~8层圆盘上下平行叠加布置,盘面间距控制在150mm以内;④样机运行稳定,运动参数调整方便,整体布局合理。 根据选别工艺对样机设计的要求,作者在与课题组成员充分酝酿的情况下,认为该样机设计属于开发创新性设计,其中主运动的实现是样 昆明理工大学硕士学位论文 机设计的关键。该工业样机同其它同类选矿设备相比较,在运动机构, 运动方式和选矿圆盘材质等方面均有一定的创新性,并具有各运动参数 可方便调节的优点。我们曾经提出主运动以平行双曲柄机构和正弦机构 为主的两套设计方案,但从设计、安装、调试等角度,以及对平行双曲 柄机构与正弦机构在本机上使用的优缺点进行了充分的对比,综合考 虑,决定采用正弦机构中的滑块运动来实现要求的主运动。为方便运动 参数的调整,对主运动与辅助运动分别采取了两套各自独立的驱动系 统,其速度调节分别采用了变频器控制电机转速来实现。 本文中详细论述了该样机的总体方案设计,特别是对结构中具有特 色的弹簧钢球承载机构从工程摩擦学的角度进行了详细的讨论。将一些 成熟的工程摩擦学成果应用到了具体的结构设计中,并针对弹簧一钢球 复杂的受力情况,对弹簧,钢球承担不同载荷时,整个弹簧一钢球结构 所引起的功耗变化作了定性的测试。从测试结果分析知道,当承载比例 发生变化时,整个弹簧钢球结构的功耗变化并不大,由此可初步得出下 一步改进设计时,可取消弹簧,只需钢球单独支承,从而简化结构。文 中还针对重选设备自动化,智能化程度较低,适用范围窄等现状,大胆 地引入机电一体化的成熟技术,并提出了一个全新的工业样机结构及运 动方案。 在整台设备安装调试、运转正常后,可见整台设各结构合理,运行 稳定可靠,运动参数的调整方便可行,能满足选别工艺提出的设计要求。 并通过使用该工业样机对云锡尾矿进行试验研究,得出旋振塔式选矿机 工业样机对分选锡尾矿具有较好的分选效果,该机是一种很有发展前景 的新型重选设备。同时得出其主运动频率,主运动圆轨迹半径,辅助运Z 动速度,给矿体积,给矿浓度,环形洗涤水大小等六个因素是影响选别 的主要因素。