Galfan镀层能够显著改善钢铁材料的耐腐蚀性，提高钢铁表面的粘附性和美观程度。溶剂法热镀工艺简便、成本低、用途广泛。本文研究了结构件的Galfan单镀工艺、镀层组织和耐蚀性能。首先通过正交试验及控制变量法研究工艺参数对Galfan镀层质量的影响。随着浸镀时间延长，镀层逐渐增厚，在25s后厚度基本稳定在20至30μm间。镀层表面质量在浸镀时间为85s时可达到较好状态。随着烘干时间延长，热浸镀Galfan合金镀层厚度逐渐减小，镀层厚度与表面质量在220℃下烘干5min可达到较好状态。随着浸镀温度提高，镀层厚度逐渐下降，浸镀温度在450℃时厚度值为32μm；在450℃时镀层表面质量优异。另外，本文分析了镀液添加剂Mg以及湿法喷砂前处理工艺对镀层质量的影响。结果表明，添加0.2%wt.镁后，镀层表面质量降低，过渡层和Galfan镀层增厚，镁元素以MgZn2形式均匀的存在于Galfan镀层中，增加了镀层的耐蚀性。湿法喷砂工艺虽然对镀层表面光洁度和耐蚀性有一定影响，但是湿法喷砂技术抑制过渡层的生长，镀层韧性较高。溶剂法单镀Galfan合金的过渡层比双镀法薄得多，Al主要集中在过渡层中。Galfan合金的外镀层是典型的片状锌铝共晶组织，无铁锌化合物。随着浸镀时间的延长，热镀Galfan合金的过渡层是由初期的FeAl3转变成Fe2Al5，过渡层为疏松的颗粒状组织。镀层腐蚀开始是晶间腐蚀，逐渐变为均匀腐蚀。腐蚀产物初期为Al2O3及ZnO，后期为Zn6AlO9、Zn5(OH)8Cl2H2O等复杂的产物。