本文防酸粘扣带研究主要通过防酸整理工艺提高锦纶粘扣带防酸功能,内容包括粘扣带强度研究、锦纶粘扣带的耐硫酸性能研究、防酸整理基本工艺研究、粘扣带防酸整理工艺优化研究和其它性能研究。通过对粘扣带强度的研究发现,粘扣带的强度主要受钩面粘扣带的单丝强度以及钩的形状影响；粘扣带的钩密度、抓毛与不抓毛、使用环境等也会对粘扣带的强度产生一定的影响。通过对锦纶粘扣带的耐硫酸性能研究发现,锦纶粘扣带在硫酸溶液中强度损失很大,并且随着硫酸溶液浓度的增加,强度损失加大,直至粘扣带结构完全破坏。研究发现,当硫酸溶液浓度为25%时,粘扣带的剥离强度损失46%,剪切强度损失38%。通过防酸整理基本工艺研究,得出整理剂浓度、整理剂温度、整理时间以及培烘温度、培烘时间对粘扣带防酸效果的影响规律。通过粘扣带防酸整理工艺优化研究,确定A整理剂浓度40g/1、整理时间1h、培烘温度155℃、培烘时间70s为最优整理工艺参数。结果显示,用该最优整理工艺参数整理后的防酸粘扣带,经浓度为15%的硫酸溶液浸渍后剥离强度提高了11.4%,剪切强度提高了19.1%。通过防盐酸和硝酸研究发现,在盐酸浓度小于10%时,采用C整理剂整理的粘扣带剥离强度提高36%以上,剪切强度提高31%以上；当盐酸溶液浓度大于10%时,对比普通锦纶粘扣带和涤纶粘扣带发现,采用涤纶粘扣带其剥离强度可提高49%以上,剪切强度可提高32%以上。在硝酸溶液浓度小于10%时,采用C整理剂整理的粘扣带剥离强度提高43%以上,剪切强度提高23%以上；而在盐酸溶液浓度大于10%时,对比普通锦纶粘扣带和涤纶粘扣带发现,涤纶粘扣带剥离强度提高45%以上,剪切强度提高30%以上。