现场总线技术是当今自动化领域技术发展的热点，具有全分散、全数字化、智能、双向、互联、多变量、多点、多站等的特点，广泛应用于现场仪表与控制系统和控制室之间的通讯。针对干法水泥生产工艺及过程控制的要求，阐述了现场总线技术在江西锦西水泥新厂建设过程中的具体设计方案。 根据干法水泥生产工艺的控制要求，以先进的Profibus现场总线技术为基础，设计了水泥厂的生产控制系统方案。系统采用的控制策略主要有：串级调节控制和模糊控制，基本的控制算法是数字PID调节。方案采用三级控制结构，实现了对原料破碎、生料均化、燃料制备、熟料烧成等过程的自动控制。选用SIEMENS公司S7-300系列的PLC、组态软件WinCC6.0，设计完成了基于现场总线的DCS系统，实现了对水泥生产自动控制和手动控制、本地控制和集中控制。上位监控软件以SIEMENS公司的组态软件WinCC6.0为开发工具，设计了系统的监视与中文控制画面，界面友好，易于操作，具备对现场过程数据的动态监视功能、历史数据的归档功能、异常信号的报警功能、现场操作的指导功能和对生产过程的控制功能等。 随着现场总线技术和智能化设备的发展，系统现场级经简单改造后即可实现全系统真正意义上的分布式控制(FCS)。该系统具有可移植性、可扩展性，具有很强的实用价值。