自我国加入WTO后,国外企业不断涌入,冲击着我国制造业,数控机床作为基础行业也在竞争中面临更大压力。国产数控机床随着功能的增强和自动化程度的不断提高,其产品结构越来越复杂,故障维修和停机损失费用逐渐上升,严重影响了其在国内外市场竞争力和用户对机床的信心。因此,减少国产数控机床故障停机次数即提高可靠性已成为当务之急。为提高国产数控机床可靠性,适应新形势下市场发展和机床用户的需求,各机床企业提出并制定了质量发展战略和可靠性增长技术与应用管理体系,期望通过管理模式的创新,使机床产品可靠性水平赶上国际同类产品。为此,本文在前期可靠性研究的基础上,进行可靠性增长管理研究。论文首先以国产某系列数控车床为研究对象,进行无替换定时截尾可靠性现场试验,在获得详实可靠的故障数据的基础上对其进行FTA分析,以数控车床整机故障为顶事件,以子系统故障为中间事件,以故障模式为底事件建立整机故障树结构图,表达出此系列国产数控车床各故障事件之间内在联系、逻辑关系和传播途径,得出其结构函数和最小割集,算出整机的故障率;为确定数控车床是否具有可靠性增长潜力,论文结合现场故障数据,选择AMSAA模型,通过趋势检验、参数估计、拟合优度检验等进行可靠性增长建模,进而得到MTBF的估计,并预测下一次故障发生时间,实现及时维修,控制故障的发生,使可靠性获得增长;最后,在故障树分析和可靠性增长潜力分析基础上,进行可靠性信息管理、早期故障试验方法、可靠性增长管理模式等方面的研究,期望通过可靠性增长管理,提高企业产品可靠性管理效率,实现组织内资源的优化配置,更好实现可靠性增长。