加强对水污染的治理关系着一个国家的工业发展和环境保护,高浓度有机废水一直是环境污染中一个重要的课题。催化湿式氧化（CWO）技术是高级氧化法（AOPs）的一种,是处理高浓度有机废水中比较常用和有效的办法。本文采用CWO技术,用氧气对高浓度有机废水进行了降解研究。为了提高CWO技术的氧化性能,本文结合了微通道反应器这一新型反应器对高浓度罗丹明B废水和紫外线吸收剂BP-2产品工厂实际废水进行了降解,主要研究结论如下:采用微通道反应器结合CWO技术对初始COD（化学需氧量,单位:mg/L）浓度为30000 mg/L的罗丹明B模拟废水进行了降解,COD去除率达92.4%。研究了各工艺条件对罗丹明B的COD去除率的影响,找到了处理罗丹明B模拟废水的最佳工艺条件:催化剂体系(20 mg/L Cu2++0.5 g/L PMS),Q总=60 m L/min,P=50 bar,T=240℃,QG:GL=6:1。在微通道反应器内湿式氧化降解罗丹明B过程中,研究了不同金属盐的催化活性,其中铜盐的催化性能最好;过氧一硫酸盐（PMS）作为一种强氧化剂结合铜盐能够有效促进自由基的产生,是一种高效的氧化促进剂。根据均相湿式催化氧化的著名“广义动力学”模型描述了罗丹明B的均相湿式化氧化的反应过程。在温度范围为210～230℃,研究了罗丹明B的催化湿式氧化降解动力学过程,拟合了罗丹明B在不同温度下的动力学方程并得到了罗丹明B的反应速率常数,反应级数和反应活化能。通过高效液相色谱对罗丹明B的降解中间产物进行检测分析,初步推测了罗丹明B的降解机理和降解路径。采用CWO技术,在微通道反应器中对紫外线吸收剂BP-2产品工厂实际废水进行了降解,废水的COD浓度由最初为210265 mg/L降至23358 mg/L,去除率达88.9%。在将BP-2废水稀释一倍后进行处理时,废水的COD浓度降至9142mg/L,去除率达91.3%,达到了工业上对高浓度有机废水的预处理要求。