丙烯酸又称败脂酸，主要用于生产丙烯酸丁酯、乙酯及高吸水性树脂，在带给人们巨大收益的同时，其生产过程中有大量废水产生，该废水具有强烈刺激性气味，pH仅为1-2，COD高达20-75 g/L.，直接排放对构筑物、水体环境危害极大，目前普遍采用焚烧法及催化氧化法处理，但成本较高。本课题尝试采用UASB+MBBR处理该废水，以寻求高效、经济的处理途径。　　 由于产生废水的工厂因其产品的种类、工艺条件、所用原料辅料以及工厂管理状况等多方面的特殊性，因此，在课题开始前首先采用血清瓶液体置换系统，模拟厌氧消化反应设备条件，进行技术可行性分析。结果表明，所用接种颗粒污泥产甲烷活性为0.63688 gCODCH4/(gVSS·d)，甲烷气体占沼气总量的56％，污泥活性较好；计算可得丙烯酸废水厌氧生物可降解性为60.5％，属可降解废水。因此，从小试研究可得，UASB处理丙烯酸废水是可行的。　　 其次，试验在温度、pH不变条件下，研究了UASB+MBBR处理丙烯酸废水的效果以及所能承受的最大负荷，根据负荷变化的方式及提高负荷的难易可将试验分为四个阶段：启动阶段、缩短HRT阶段、提高COD浓度阶段以及破坏性阶段。从试验角度发现UASB+MBBR处理高浓度丙烯酸废水完全可行：UASB反应器处理高浓度丙烯酸有机废水废水按V出水：V自来水=2:1配置进水(即回流比为150％-170％)，MBBR填料填充率为30％，水力停留时间9h，反应器能承受的最大负荷为13.1-13.5kgCOD/(m3·d)，在容积负荷13.1kgCOD/(m3·d)、进水COD浓度15234mg/L下反应器可稳定运行，此时厌氧出水VFA=3.5mmol/L，COD为614mg/L，COD去除率达87.9％，好氧出水COD为50-300mg/L，总去除率为94.2％以上。　　 最后，运行结束后取出UASB反应器底部颗粒污泥进行镜检，观察发现反应器内以墨黑色椭球形颗粒污泥为主，污泥粒径较大，约为0.5mm-2.5mm，边缘光滑，表面密致，粗糙不平，成熟颗粒污泥内部微生物丰富，中心有明显孔穴，并且颗粒污泥剖面显示靠近表面部分细胞密度较大，中心部分密度较小；在反应器底部，水解菌发酵细菌含量较多，沿高度呈递减趋势，越靠近反应器顶部，产甲烷菌含量越多；UASB在运行过程中，可能会出现一个或多个负荷提升转折点，运行至该容积负荷时由于污泥内部发生基因交换、基因重组或种群变化可能导致颗粒污泥内部结构发生突变，形成当时最佳微生物群落，在该容积负荷正常运行完毕之后，反应器的负荷可较快较为迅速的得到提升；MBBR中生物膜主要生长在填料的内表面，膜厚约0.5-1mm，在填料的表面观察到大量的原生动物，如漫游虫、累枝虫、线虫、草履虫等，这些原生动物作为废水处理的指示生物说明MBBR池运行状况良好。　　 该工艺经济效益可观，环境效益显著。该厂原采用焚烧法处理高浓度丙烯酸废水，焚烧费用1095万元/年。采用UASB+MBBR处理丙烯酸废水的运行费用只需7.251万/a，还不包括沼气总含量的40％左右可以以余热的形式回收，并且使用该套废水处理系统后可有效地改变排水水质，减少污染，其主要指标每年COD年削减量(年运行按365天计算)为301.57t/a。