近二十年来,中国的番茄酱产量由1999年的12万吨,跃升到2017年的90万吨,以物美价廉的优势迅速风靡整个国际市场,出口到俄罗斯、日本、韩国、澳大利亚、中东、东南亚、非洲等国家和地区。然而,我国目前的番茄酱生产行业仍处于工业生产的初级水平,以某内蒙古番茄酱生产企业为例,该企业已是国内番茄酱生产的头部厂商,但仍属于劳动密集型企业,收入提升几乎完全来自于新建的产线,而优化生产方式带来的效率提高却微乎其微,同时在国际市场上的竞争力不足,产品的出口率与良品率非常不稳定。本文旨在通过精益六西格玛理论来帮助Y公司进行改善。在与Y公司的管理人员、工作人员,以及番茄酱行业的专业人士进行交流后,笔者利用SWOT分析方法分析了Y公司目前所处的环境与应该采取的发展方针。然后决定利用DMAIC方法帮助Y公司提升出口率与良品率。通过对国际市场的分析,以及Y公司产品的参数对比,确定粘稠度是影响Y公司出口率的关键质量参数后,又通过研究相关理论资料、与相关专业人士的交流,确定了对工厂内部结构的改善方案。在该内蒙古番茄酱生产企业中加以实施后,该解决方法取得了比较显著的成效。接着,运用精益六西格玛理论分析了生产线中存在的来料质量不稳定的问题,确定影响番茄酱良品率的相关因子,提出相应改善方案后,Y公司产品的良品率与原料利用率都实现了提高。经过优化后,Y公司的番茄供应提升了稳定性,辅以生产环境的改善,生产线的生产效率实现了提高。另外,随着热破碎番茄酱产品粘稠度稳定性的提高,相比于2018产季,2019产季符合出口标准的产品比例提高了6%。整体来看,直接经济效益提升40万美元以上。同时也改善了工厂生产的环境,提高了工人的工作效率,取得了显著的间接收益。