磨料射流是近20年来迅速发展起来的一项新技术，是在高压水射流中加入特殊的磨料粒子而形成的一种新型射流。高压水射流技术一经形成，就以其加工点温度低、切口质量高、无粉尘和有害气体、操作灵活方便等独特的优势受到各行各业的重视。高压水射流切割原理是靠水射流的冲击作用、汽蚀作用、动压力作用、脉冲载荷引起的疲劳破坏作用、缝隙水压的楔劈作用、磨削作用等共同完成的。 本文在对磨料射流切割技术广泛调研的基础上，着重分析了海上废弃采油平台拆除技术的研究现状、磨料射流发生系统的结构及原理、磨料射流切割工具的设计与制造、试验的设备及方法等等。并且重点从泵压、排量、喷嘴旋转速度、喷距、流体介质以及磨料的浓度、粒径、种类等方面系统研究了影响磨料射流切割效率的规律。研究表明，当切割工具的旋转速度为7rpm、磨料浓度为21.01％（体积比浓度为8％左右）、磨料粒径为0.3mm时磨料射流的切割效率最高；使用石榴石作磨料时的切割深度明显大于石英砂；本研究设计的磨料射流切割工具具有结构简单、使用可靠、寿命长等特点。进一步证明了利用磨料射流技术对海洋废弃井口进行切割是完全可行的。