电厂的安全经济可靠运行直接影响着国计民生。在电厂众多设备部件中,锅炉受热面管是一个重要组成部分,其通常在高温、高压、腐蚀、疲劳、复杂应力等恶劣条件下工作,它的产品质量,对发电机组连续可靠运行至关重要。近年来,电站锅炉受热面管因存在轧制缺陷而发生爆管泄漏停炉的事故时有发生,对工业生产、人民生活影响巨大。本文针对电站锅炉受热面管轧制缺陷严重危害发电机组运行安全,而该缺陷用现有方法难以快速有效检测的情况,设计了一种直接接触式双晶探头直通波检测法。主要研究内容包括直通波探头的设计、专用对比试块的设计、自动检测系统实验平台的搭建等部分。直通波探头采用双晶片固定在特定角度的斜楔上,分别承担发射和接收直通波的作用,晶片间设有隔声层以防止相互干扰。设计了两种对比试块,DB-Ⅰ试块用于试验和确定该检测方法的最终可行性和调整检测灵敏度,DB-Ⅱ试块用于测试探头加工成凹弧面后的入射点、折射角。搭建了探头固定在机械传动装置作摆动送进并具有4通道超声检测仪的实验平台,可以根据需要装设不同反射次数的探头。通过试验,证明采用直接接触式双晶探头直通波可以准确、快速、高效地检测锅炉受热面管轧制缺陷,对预防锅炉爆管事故,减少电厂“非停”次数,提高生产效率能产生积极作用,具有较好的经济效益。