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1,2-聚丁二烯具有抗湿滑性能好,低生热及耐老化等优点,是优异的轮胎材料。但是钼系1,2-PB胶分子量调节困难,分子量分布窄,聚合时胶液粘度大,不易工业化生产。可以通过对聚合物的支化改性来改善其溶液粘度及加工性能。本文分别用乌氏粘度计、GPC、吊网法、IR等对含有部分支化结构的新型钼系1,2-聚丁二烯橡胶(1,2-PB)、顺丁橡胶(BR9000)、乳聚丁苯橡胶(ESBR1502)和溶聚丁苯橡胶(SSBR2305)的生胶的分子量及其分布、凝胶含量和微观结构进行测试表征。采用XLY型恒压毛细管流变仪、RH2000型双筒毛细管流变仪、橡胶加工分析仪(RPA2000)对1,2-PB、BR9000、ESBR1502和SSBR2305的生胶进行了不同温度下的剪切粘度、剪切速率、剪切应力粘流活化能和挤出胀大比等流变性能的测试分析。采用RPA2000测试了以上四种生胶和硫化胶的动态粘弹性,研究结果表明1,2-PB在流变性能上优于其他三种橡胶,具有优异的加工性能、抗湿滑性能和生热低的优点。研究促进剂种类和用量,硫磺,炭黑用量对1,2-PB生胶硫化特性和硫化胶物理力学性能的影响。建立此新型钼系1,2-PB的工业检验硫化配方,同时研究NR/1,2-PB二元以及NR/SSBR/1,2-PB,NR/ESBR/1,2-PB三元体系胎面胶应用配方。研究胶种用量及配合剂种类与用量对共混体系硫化特性和硫化胶物理力学性能的影响规律,得到最佳的优化配方。其中1,2-PB与NR二元共混,共混胶较1,2-PB生胶的物理机械性能明显提高,同时仍保持1,2-PB优异的抗湿滑、生热低、耐老化等性能。参照国产通用轮胎配方,使1,2-PB部分取代丁苯橡胶或顺丁橡胶,研究了NR/BR/1,2-PB、NR/SSBR/1,2-PB、NR/ESBR/1,2-PB三元共混体系中,共混比对硫化胶物理力学性能的影响。当NR/BR/1,2-PB=70/25/5时,硫化胶的综合性能最好。进一步通过改变炭黑用量和促进剂并用来优化其性能当N234/N33=40/10、CZ/TMTD=0.9/0.1份时,硫化胶的强伸性能、抗湿滑性能、生热性能已超过国产通用配方的性能,其他性能基本与国产通用配方持平。