本研究在评述了硬锌渣的处理工艺、机械活化强化浸出过程及其在有色冶金中的应用现状等研究工作的基础上，提出了用机械活化的方法强化硬锌渣浸铟工艺，以广西柳州锌品集团提供的硬锌渣为原料，分别在常规搅拌浸出设备和机械活化浸出设备(搅拌磨)中进行实验，主要进行了如下几方面的工作： ①比较硬锌渣在常规浸出和机械活化浸出的浸出效果，确定机械活化对铟浸出的影响； ②在机械活化设备中进行正交实验和单因素实验(边活化边反应)，确定影响铟浸出的主要因素和提铟的最佳工艺条件； ③在常规浸出设备和机械活化设备中，分别研究硬锌渣活化前后浸铟的动力学规律； 通过实验，得到如下结论： ①机械活化是强化液固浸出反应行之有效的方法，它大大地强化了硬锌渣中铟浸出的效果：铟浸出率可由常规浸出的93％提高到98％以上；当浸出率达到93％时，活化浸出时间比常规浸出缩短了2／3。 ②通过正交实验和单因素实验，得出各因素对铟浸出率的影响程度广西大学硕_t学位论文机械活化强化硬锌渣浸锢丁艺及动力学研究依次为:反应时间>盐酸初浓度>颗粒粒度>液固比>搅拌速度。在实验范围内，综合考虑能耗、操作特点和浸出效果等各方面因素，得出锢浸出的最佳工艺条件为:反应时间为80 min，盐酸初浓度为9.92 mol/L，颗粒粒度为0.1 75一0.370mm，液固比为4，搅拌速度为450 rpm。该条件下，锢浸出率可达到98%以上。 ③硬锌渣经机械活化后，化学活性提高，反应速度加快，表观活化能和反应级数降低，使浸出过程对反应温度和浸出剂浓度的依赖性降低。由实验数据导出活化时间为0 min，30 min，60 min的动力学方程为:(速度单位为:mol.s’‘·m“)=8，91 x 10一2 xe却(-28.9xl03 8 .314T)x IH+]，·’(未活化)=7 .33x10一ZxexP(-26‘6xl03 8 .314T)x田+]，，(活化30 m in)=2 .o4xlo一，xexp(-13.8xl03 8 .3 14T)x附+]。‘，(活化60 m in)令令孺④该研究对工业应用具有重要的指导意义，为从硬锌渣中湿法提锢开辟了一条新的途径。