由于较低的污染物排放和良好的燃料适应性等优点，CFB锅炉被认为是最适合燃烧无烟煤的炉型，因此国内有越来越多的CFB锅炉用于燃烧无烟煤。然而由于无烟煤燃尽时间长，CFB锅炉燃烧温度较低，运行中大多存在飞灰含碳量偏高、锅炉效率低于设计值等问题。本论文针对连州电厂燃烧湖南及当地无烟煤的440t／hCFB锅炉运行中存在的类似问题，进行了优化燃烧试验研究。 本文首先介绍了研究背景，对无烟煤CFB锅炉中的着火特性以及影响其燃尽的影响因素进行了研究综述，并指出了现有研究中尚存在的不足。 为了深入了解无烟煤的燃烧特性，以便针对其特性更有效地进行优化燃烧试验，本文选取了连州电厂所烧无烟煤与一典型烟煤进行了煤热解和燃烧的热重试验，以对两者热解、燃烧动力学参数进行对比研究，结果表明无烟煤反应活性较差。 优化燃烧试验考察了锅炉的总体运行状况，研究了排烟氧量、二次风率、添加石灰石、锅炉负荷等因素对锅炉效率和主要热损失的影响；并通过分析灰渣粒径分布特性和含碳量分布特性以及给煤特性和锅炉运行参数对燃尽的影响等方面详尽地研究了CFB锅炉无烟煤燃尽特性；此外，分析了锅炉主要污染物排放特性以及锅炉运行参数的影响。在此基础上，提出了优化燃烧工况，以提高锅炉效率和无烟煤燃尽水平、综合降低污染物排放。最终通过优化燃烧，锅炉效率提高了1.59％，基本达到了设计要求。 最后，文章对该锅炉炉内温度分布特性以及尾部受热面的传热特性进行了研究，分析了影响床温和炉内温度分布特性的主要因素和尾部受热面烟温分布特性，计算了尾部各受热面的传热系数并与设计值进行了比较，结果发现实际传热系数普遍比设计值大40％左右，因此，设计的受热面比实际需要要大近1／3，这也成为锅炉运行中减温水流量远远大于设计值的原因之一。 本文通过理论研究和实际锅炉优化燃烧试验研究，提出了燃烧无烟煤CFB锅炉优化运行参数，对燃烧无烟煤的大容量CFB锅炉的优化运行提供了有益的指导。