“竹加工废弃物模压托盘”(以下简称竹质模压托盘)是模压托盘的一种,其成型工艺是将一定量的竹加工废弃物碎料与胶粘剂混合后,放入专用的金属模具中,在一定的温度和压力作用下,固化成型制品的一种方法,在模压成型过程中需要加热、加压,使模压料充满模腔,并最终加压成型。该模压托盘采用的原料是竹加工废弃物,有利于节约我国宝贵的森林资源和充分有效利用竹材及其加工废弃物。本课题重点研究竹质模压托盘的结构设计和理论分析,其设计规范按照相关国家标准和要求进行。目前市场上还没有竹质模压托盘产品。本课题主要通过试验获得竹加工废弃物模压代木板材的主要性能参数,然后据此使用PRO/E、ANSYS等软件对模压托盘进行模拟结构性能分析和研究。所做的主要工作和结论如下:(1)对已模压成型的竹质模压板材样品进行力学性能试验,了解该种材质的基本性能,并确定计算机模拟实验和分析所需的基本参数;(2)利用PRO/E软件建立竹质模压托盘实体模型,为后续计算机模拟实验和分析提供模型,包括托盘整体结构和局部关键部件的结构设计。结构设计整体上是以联运通用平托盘标准为依据、以市场上已有的其他材料模压托盘结构为参照进行设计。(3)运用ANSYS软件对已建立的几种模型进行静态压缩试验和分析,主要以挠度和应力分布均衡性为依据,分析各主要结构参数如托盘面板厚度、托盘支撑脚和加强筋等对整体结构强度的影响。(4)运用SAS分析软件对ANSYS分析结果的数据进行回归分析,得到各主要结构参数对整体结构性能的影响及影响度大小。本课题首次结合竹质模压板材的性能试验,运用计算机模拟试验的方法研究了竹质模压托盘的结构形式、主要结构参数及其性能。这不仅为进一步进行实物试验分析打下了良好基础;文中提出的模拟试验方法还可以用于其他材质的整体式模压托盘的结构分析。本课题的研究与分析结果,可以在一定程度上达到优化托盘结构、节省模具开发费用的目的。