阻塞(jamming)是颗粒物质在无序状态中当屈服应力或者应力的弛豫时间超过实验时间尺度时所形成的一种类流态转变为类固态的现象。为了研究粉末冶金压制成形过程中粉体的阻塞状态以及探索阻塞对粉体致密化的影响，利用离散元方法模拟了由多分散颗粒组成的体系在单向压制过程中的阻塞现象，并利用四柱压力机对铁基粉末进行了压制试验。分析了系统压力参数随密度参数的变化规律以及颗粒间偶关联函数的第一个峰值随体积分数的变化形式，并统计得出了临近阻塞状态下颗粒间无量纲接触力和颗粒运动方向的概率分布规律以及颗粒间力链的演变规律，同时通过试验得出了毛坯壁面的摩擦系数变化以及不同压制条件下毛坯的密度变化。研究结果表明：系统压力参数随密度参数的变化基本符合黄培云双对数压制方程；在临近阻塞状态下，配位数出现明显的转折点，偶关联函数的第一个峰值随着体积分数的增大迅速增大到一个稳定值，轴向运动颗粒减少而横向运动颗粒增加，颗粒之间的无量纲接触力、动能和速度分别达到一个相对稳定的分布状态；单向压制过程颗粒主要承受法向载荷，而切向载荷相对较小；颗粒的运动状况决定了系统的阻塞状态及其相对稳定的接触力分布，影响了系统致密化过程的密度分布；进入阻塞态的系统形成了稳定的力链结构；毛坯壁面的摩擦系数随着压制力的增加呈现明显的减小趋势；系统颗粒不同的阻塞堆积结构在同样的压制条件下能够形成不同的毛坯密度，而且颗粒粒径越小越有利于提高毛坯的密度。模拟研究及其试验结果充分验证了阻塞现象对粉末颗粒致密化的影响，为实际的工业生产提供了有力的参考价值。