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胶团强化超滤（MEUF）是将表面活性剂和超滤结合起来，基于表面活性剂的胶团化作用（表面活性剂胶团的增溶及静电吸附），并通过超滤截留来实现胶团和重金属离子及有机物与水溶液的分离。与传统超滤技术相比，胶团强化超滤具有去除效率高、能耗低、操作简便、回收效率高成本低等优点。胶团强化超滤过程中最大的问题是膜污染，主要由表面活性剂胶体沉积在膜表面凝胶层（也就是浓差极化）或膜内部吸附污染物质等造成的。超滤过程中，膜污染会降低膜去除污染物的能力，污染很严重时甚至会导致膜的使用寿命减小。本文使用截留分子量为10KDa的聚醚砜超滤膜对阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠即SDS超滤实验来研究SDS在超滤过程中对膜污染的影响因素。通过研究横跨膜压力（TMP）和进料液SDS浓度对膜渗透通量的影响，得出膜渗透通量随着膜压力的增加而增加，膜的渗透通量从0.05MPa下的30.20L/m2.h增加到0.20MPa下的80.15L/m2.h；而随着SDS浓度增加而减少，从2mM时的38.87L/m2.h降至10mM时的30.12L/m2.h；膜的截留率由0.05MPa时的79%降至0.20MPa时的53%。膜的污染阻力随着TMP和进料液SDS的浓度的增加而增加，分别由0.05MPa时的1.84×1012m–1增至0.20MPa下时的4.86×1012m-1和从2mM时的0.51×1012m–1增至10mM时的1.86×1012m-1，膜污染随操作时间逐渐增强。当TMP较低时对膜污染影响较小和SDS浓度在临界胶束浓度(CMC)附近时，膜污染较严重，渗透通量最低和膜污染阻力最大。文章中还比较了三种不同水力清洗方式包括定期冲洗、周期性反洗和结合冲洗，从而确定对膜清洗效果最佳方式。清洗实验结果表明结合冲洗比正冲和反洗对膜污染的缓解程度高，冲洗时间间隔为10min，正洗和反冲时间分别为150s和90s时更有利于膜的渗透通量恢复。