近些年,随着电力系统的不断发展,对复合绝缘子的绝缘性有了更高的要求,为了更好的满足设备需求,硅橡胶复合绝缘子的伞裙材料也需要得到优化。本论文以硅橡胶(SR)作为基体,乙烯基三甲氧基硅烷(A171)为偶联剂,选用氮化硼(BN)和氮化铝(AlN)两种导热填料分别和氢氧化铝(ATH)共混填入基体,制备成SR/BN(AlN)/ATH和SR/BN(AlN)/ATH/A171复合材料,在填料总量不变的前提下,通过改变填料配比,对填料改性前后硅橡胶复合材料的机械性能、介电性能、击穿强度以及导热性能进行测试分析,并对复合材料的拉伸断面形貌进行分析,观察填料在橡胶基体上的分散情况。对于用BN和ATH共混填充制备的复合材料,随着BN的填充份数越多,硅橡胶复合材料的击穿强度和导热系数也随之提高,在BN填充份数到达100 phr时,复合材料的耐击穿强度提高了 50%,导热系数也大幅度提高;随着BN份数的增加,复合材料的介电损耗不断减少,力学性能下降。另外,偶联剂的加入也改善了填料在基体上的分散,在相同的填料份数下,经过偶联剂改性的复合材料的力学性能、击穿强度、导热系数均有提高,导热系数与未改性前相比提高了23%,同时介电损耗变得更小。用AlN部分替代ATH共混填充硅橡胶得到硅橡胶复合材料。复合材料的机械性能随AlN份数的增加而减小,当AlN填充份数较大时会使复合材料的粘度变大,从而导致加工性能下降,机械性能受到较大影响。硅橡胶复合材料的击穿强度、介电损耗和导热系数都随着AlN份数的增加而增加,当AlN的填充份数从0 phr增加至150 phr,复合材料的导热系数增加了 35%,击穿强度从22.1 kV/mm增加到26.4kV/mm,而且,在100Hz的频率下,复合材料的介电损耗从0.012降至0.002。加入偶联剂A171进行填料改性后,在相同填料份数下,复合材料的各方面性能都有提高,机械性能的下降程度也得到抑制。