水泥是国民经济重要的基础性材料，广西有着发展水 泥工业得天独厚的原材料条件，使水泥工业成为广西四大 支柱产业之一，为广西的经济发展和社会进步做出了巨大 的贡献。 水泥生产工艺，可以简单地概括为“两磨一烧”，其 中的水泥粉磨工艺对整个水泥生产的能耗和水泥性能有 着重大的影响，因此吸引了许多科技工作者投入到这一领 域的研究中。 本文从水泥粉磨工艺的两个侧面入手，着重对不同粉 磨时间对预分解窑熟料水泥物理性能的影响和把不同窑 型的熟料共同粉磨对水泥性能的影响进行了探索性的工 作： 1、对不同粉磨时间的预分解窑熟料进行水泥物理性能测 试。以灰色系统理论的关联度分析法研究水泥颗粒分布对 水泥强度的影响，研究结果表明：＜5um水泥颗粒对3 天 强度影晌最大。5～30um颗粒对水泥28天强度影响最大。 0～30um水泥颗粒含量的增加提高了水泥强度、改善泌水 性。预分解窑水泥熟料的进一步细磨会极大提高水泥物理 性能和改善水泥的使用性能。 2、实验室测试了共同粉磨不同窑型熟料的水泥物理性能、 颗粒级配和水化放热速率，结果表明，旋窑和立窑熟料混 合，改善了水泥熟料的易磨性，水泥的标准稠度用水量随 着立窑熟料掺入量和粉磨时间的延长而增大。水性得到 明显改善，颗粒级配更加合理，提高水泥的强度，特别是 3d的杭压抗折强度，它并不是两种水泥强度的简单加和， 而是表现出增强作用，混合水泥放热量和放热速率界于两 者之间，旋窑水泥和立窑水泥的最佳混合比为3：1。