滚珠丝杠副的加工误差直接决定服役性能的优劣。本文以国家科技重大专项“国产丝杠导轨制造装备示范应用工程”为支撑,对国产滚珠丝杠副加工品质提升技术展开理论与试验研究,重点研究滚珠丝杠副加工一致性与品质管控技术。建立了滚珠丝杠副加工一致性模型,得出加工品质管控的关键尺寸控制要求,并结合行业的突出问题进行了加工品质管控关键技术研究,通过现场以及台架对比试验验证了管控技术的可行性与有效性,为提高国产滚珠丝杠副的加工品质提供技术基础。具体研究内容如下:（1）以预紧性能为核心服役性能进行加工一致性分析。结合载荷分布建立滚珠丝杠副导程误差、中径偏差、中径变动量与预紧性能的关系模型,并进行了试验验证。根据预紧性能的使用要求得出滚珠丝杠副加工一致性模型,为滚珠丝杠副加工品质提升提供理论基础以及关键尺寸要求。（2）以关键工艺入手建立了滚珠丝杠副加工一致性评价体系并进行加工品质管控技术研究。提取了滚珠丝杠副关键加工工艺、关键工艺指标,基于加工一致性模型得出各工艺指标的加工要求,结合工序能力指数提出加工一致性评价方法。提出了滚珠丝杠副加工品质管控关键技术,搭建了现场工艺指标采集系统,有效解决了现有测量方法重复性低、人为误差高的问题。（3）对测量方法、工艺参数管控技术进行现场工程验证。采用管控前、后的测量方法对同一批滚珠丝杠、螺母进行现场对比试验,验证了测量方法管控的必要性。分析了滚珠丝杠、螺母关键尺寸参数的误差来源,并对比在不同工艺参数下生产的滚珠丝杠、螺母的加工尺寸质量,验证了改进工艺参数的有效性。对比分析国产厂家A、B、C的加工尺寸质量,并提出针对性管控措施,为提升加工质量以及装配效率提供技术保障。（4）以服役性能表征滚珠丝杠副的加工品质进行对比试验研究。测量了厂家C管控前后的5010型滚珠丝杠副的服役性能,分析加工尺寸质量与加工品质的关联性,验证管控技术的必要性。以精度保持性综合反映品质管控前后滚珠丝杠副的运行状况,提出精度保持性综合评估方法,并对A、B厂家中径变动量管控前后的滚珠丝杠副进行了对比试验,验证了加工尺寸质量对服役性能的重要作用。（5）以境外知名厂家D为参考,将A、B、C厂家管控后生产的相同型号的滚珠丝杠副产品与D厂家进行性能对比,探究了国产滚珠丝杠副品质的提升状况,并针对不足之处提出新一轮管控措施,进一步促进滚珠丝杠副品质的提升。