个性化的制造在中国的日益普及推动制造业在发展和改造之间必须寻找新的提升,而这些变革和发展在一定程度上都有其独特的项目属性,于是对项目管理这种可以帮助企业转变管理体制、改进管理手段和方法的这种系统性的管理方法的需求就应声而来。S公司作为最早一批的中外合资的汽车零部件制造商,根深蒂固的传统管理模式、前期项目开发的自然模式,不再能满足客户多样化、个性化的产品需求。据统计,S公司2009至2012年期间的新项目丢失率为40.8%,而其主要原因是新产品前期开发过程中所选择的产品技术方案不妥导致,而究其根本原因为S公司没有规范化的前期开发流程。本文基于S公司D类产品目前的前期开发过程,规范化D类产品前期开发流程中产品技术方案的制定,并应用于S公司实际MQB A2/B1项目技术方案制定的过程,边实施、边优化并最终实现该流程的标准化。项目范围管理的理论知识不仅用于S企业流程规范化项目中,同时也在设计的新流程中创造性的得以应用,通过需求分析、项目启动、计划制定、工作分解、变更控制五个过程最终交付新产品项目的技术方案。另外一方面,选用项目管理中流程的表现形式,弥补了传统流程中每个节点输入、输出信息不明确、目视化程度不高的缺点,不仅提高了流程的指导性,也提高了使用人的工作效率。2014年新项目的获得情况较之前几年也呈现出了上升的趋势,从而印证了该规范化流程的应用有助于S公司新项目的获得。但是该流程的有效性还有待更多项目及时间的考验,并在项目过程中实现持续改善。