聚合硫酸铁是一种无机高分子絮凝剂，广泛应用于工农业废水、生活污水的净化处理。近年来，随着工农业的快速发展和人们生活水平的提高，污水排放量与日俱增，絮凝剂的市场需求量正在逐年增加，因此研究聚合硫酸铁的新型制备方法，开发简便、节约能源、环境友好的新型生产工艺具有重要理论意义和实际应用价值。为此，本文选用工厂废弃物铁泥为最初原料，先经处理得到硫酸亚铁溶液，通过几种方法的对比研究，选择出一种简单、节能、低成本的方法，在此基础上对聚合硫酸铁的制备进行系统研究。探索了原料成分、反应试剂、催化剂等对反应的影响规律，系统研究了物质配比、反应温度、反应时间、加料过程控制等对产品质量的影响规律，为制备工艺方法的确定提供了理论依据，用优化后的工艺方法成功制备出了符合国家标准的聚合硫酸铁产品。利用XRD、红外光谱、透射电镜、扫描电镜等仪器分析了聚合硫酸铁的结构，观察到其内部形貌。在上述工作基础之上，结合生产实际需要，对有废弃铁泥的某化工厂生产过程进行实地考察，并结合该工厂的生产工艺条件，设计出一条处理废弃铁泥的工艺路线，通过实验室模拟工业化生产过程，探索出以此工艺所得废弃物为原料来制备聚合硫酸铁的物质配比、反应条件、加料过程等，为今后连续工业化处理含铁废弃物打下坚实基础。聚合硫酸铁是一种混凝性能特别优良的絮凝剂，对污水处理有非常好的效果。对实验室制备的聚合硫酸铁分别做了去浊实验和去除COD实验。结果显示，实验室所得聚合硫酸铁对污水的所测指标都有比较理想的去除能力。