掌握通风过程中引发垃圾填埋场内部沉降和温度的变化规律,对于好氧型填埋场修复工程的运行和管理具有重要的现实意义。控制沉降和温度变化的主要原因在于填埋场内部有机质的生化降解,而好氧反应较厌氧反应更加剧烈。为了进一步探讨好氧通风对垃圾土沉降和温度演化规律,本文通过试验和理论分析相结合、室内模拟和参数类比相结合的方式,选取好氧通风过程中的典型工况为背景,开展了相应的沉降和温度监测试验,以及温度演化的模拟。采用中国科学院武汉岩土力学研究所-污染泥土科学与工程湖北省重点实验室研发的好氧通风沉降试验设备,开展了竖向压力作用下的好氧降解对垃圾土沉降特性影响试验,试验结果表明:主压缩沉降阶段,好氧降解作用对主压缩沉降影响较小;次压缩沉降阶段,前90天沉降平均占总沉降的96.37%,施加竖向荷载可缩短完成次压缩沉降的时间;修正主压缩指数与厌氧反应器较接近,但修正次压缩指数_aC的上限较高(0.425-1.0);降解过程中甲烷浓度低于2.5%,硫化氢低于20ppm,渗滤液p H均呈碱性,CODCr、BOD5和NH3-N均呈现先增大后减小,降解稳定后,NH3-N浓度达到规范规定排放的标准,表明试验流程较好的完成了好氧降解反应。采用中国科学院武汉岩土力学研究所-香港理工大学固体废弃物科学联合实验室(IRSM-CAS/HK Poly U Joint Laboratory on Solid Waste Science)研发的垃圾土好氧通风模拟试验系统,开展了不同通风强度对垃圾堆体温度演化特性监测试验,试验结果表明:不同通风强度下平均温度变化趋势较相同;通风强度越大,垃圾达到峰值温度的时间越短,峰值温差可达15.1℃,温度下降和达到稳定的时间越快,达到稳定的时间最多相差16天;环境温度对垃圾土温度影响较小;中间层垃圾温度最高,高通风强度下,各深度垃圾的最大温差可达5.1℃。构建了好氧反应过程中两阶段氧气消耗速率模型,以该模型为基础对好氧降解过程中的热释放速率方程进行了修正。采用COMSOL软件对回灌条件、通风方式和等效热传导系数等因素对好氧通风下垃圾堆体温度变化影响的模拟。模拟结果表明:利用本模型得到的预测结果较好的反映了实验过程中温度的变化过程,初步验证了模型的可靠性;渗滤液初始温度、回灌强度对垃圾温度有明显影响,在运用好氧通风填埋场技术时,需考虑回灌渗滤液初始温度对堆体温度的影响。当垃圾土骨架、渗滤液、气体的热容参数进行等效化处理时,需考虑具体的填埋场内部环境条件。