木塑复合材料是一种新型环保材料可广泛应用于门窗生产中,但木塑作为窗型材材料时型材的性能以及角部连接存在问题。本文重点研究了木塑复合窗型材角部连接技术,采用胶接、焊接与复合连接三种方式,研究了配方、处理条件和连接方式对角部连接强度的影响。结果表明:(1)对50/60/70份木粉含量木塑平开窗型材性能进行检测,除落锤冲击外其他性能均满足PVC型材的使用要求;对型材做力学性能测试,结果表明木粉含量为60份时,材料的拉伸、弯曲、冲击强度最大,且拉伸模量与弯曲模量随木粉含量的增加而提高。(2)胶接:研究了木粉含量和不同处理条件对环氧树脂与湿固化聚氨酯热熔胶接木塑复合窗型材角部强度的影响。试验采用接触角,粗糙度,红外检测方法对胶接结果进行分析通过角强度检测仪测试角部受压弯曲应力(σC)。结果表明:(a)使用环氧树脂胶接时,木塑经硅烷偶联剂和等离子体预处理后角部受压弯曲应力提高近1倍,其中木粉含量为70份时,角部受压弯曲应力最大,σC为10.93MPa;(b)使用湿固化热熔胶胶接时,木塑经异氰酸酯和等离子体预处理后角部受压弯曲应力显著增加,其中木粉含量为60份时,角部受压弯曲应力最大,σC为10.12MPa;(c)等离子体处理后材料表面接触角显著降低且表面粗糙度增大,材料中极性官能团增多,非极性基团减弱,胶接强度提高。(3)焊接:研究了配方、工艺以及焊接面处理对木塑复合窗型材角部连接强度的影响。试验通过角强度检测与卷边测试,采用旋转流变仪对测试结果进行分析,并对焊接性能的影响因素进行总结。结果表明:(a)采用焊接方式连接时,当木粉含量从50份增加到70份时,角部受压弯曲应力大幅度降低;向型材保温腔中填充高密度聚乙烯增大焊接面积可使最大受压弯曲应力提高,σC为22.40MPa;(b)当焊接参数为压力0.2MPa,时间75s,温度230℃C时,此时受压弯曲应力最大,σC为17.94MPa,卷边尺寸4.7mm左右;(c)原材料的性能与配方的选用,型材的对接状态和焊接工艺等因素会导致焊缝不对齐、过焊和冷焊等缺陷,使得焊接强度降低。(4)复合连接:将胶接和焊接分别与机械连接方法结合连接木塑复合窗型材角部,并通过角强度检测仪测试分析,结果表明:(a)机械连接与胶接方法联用时,试验结果与单独使用胶接强度相似;(b)机械连接与焊接方法联用时,测得的焊接角部连接强度最大,σC为20.47MPa。