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目前,应用外墙保温技术及节能材料已成为实现建筑节能的主要方式,聚苯乙烯泡沫保温板(EPS)以其质轻、保温性能好、力学性能优异等优点在外墙保温领域占据非常重要的地位。然而,近年来以EPS为代表的有机外墙保温材料却屡屡引发建筑火灾事故,严重威胁人民的生命及财产安全。因此研究聚苯乙烯材料的燃烧性能并进行阻燃改性具有重要意义。本文采用包覆阻燃和浸渍阻燃两种阻燃方式对EPS进行阻燃改性,通过两种不同的阻燃方式对EPS珠粒形成阻燃剂包覆结构;实验以考虑形成稳定的炭层为前提进行阻燃剂的选择。包覆阻燃以A树脂作为包覆树脂,可膨胀石墨(EG)形成的膨胀炭层为主体,与APP、IFR所形成的发泡炭层形成协同阻燃体系,在预发后的聚苯乙烯珠粒表面均匀包覆阻燃剂,并模压制备阻燃EPS;浸渍阻燃则以成炭性好的酚醛树脂作为浸渍基液,再加入IFR、菱镁水泥等阻燃剂配制成阻燃浸渍液,通过酚醛树脂的高成炭性与其它阻燃剂协同形成稳定炭层,并通过真空浸渍方式直接对成型后的EPS板进行阻燃剂的添加,制备阻燃EPS。通过氧指数、残炭率、垂直燃烧测试,研究了阻燃剂的种类和添加量对EPS阻燃性能的影响;通过抗拉强度测试、导热系数测试研究了阻燃剂种类和添加量对EPS力学性能和保温性能的影响;用扫描电子显微镜(SEM)对试样的残炭形貌进行分析;用热重分析法(TG)和差热扫描量热法(DSC)研究了阻燃EPS的热解过程。得到结论如下:(1)包覆阻燃以EG为主阻燃剂,其中以硫酸加磷酸复合插层EG的阻燃性能最为优异。针对EG炭层致密性差的问题,引入了APP、IFR等化学膨胀阻燃剂,并与EG形成协效阻燃体系。通过对比发现:单一阻燃体系的阻燃性能以EG最优,IFR其次,APP最差;协效阻燃体系中以EG/IFR阻燃性能最为优异,当EG与IFR比例为5:3,添加量为8g时:阻燃EPS的导热系数为0.03646 W/(m·K),抗拉强度为0.2951 MPa,氧指数达到32.1%,燃烧残炭率为40.85%,垂直燃烧等级为FV-0,阻燃炭层致密、稳定,延缓了EPS的热解。(2)浸渍阻燃以酚醛树脂作为浸渍基液及成炭主体,并添加IFR、菱镁水泥作为协同阻燃剂。发现阻燃效率最高的是菱镁水泥浸渍阻燃:当菱镁水泥浓度为15%时,阻燃EPS的导热系数为0.03686 W/(m·K),抗拉强度为0.1891 MPa,氧指数达到33.1%,燃烧残炭率为37.08%,垂直燃烧等级为FV-0。酚醛树脂和菱镁水泥协同形成稳定炭层,共同发挥阻燃作用。