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焦化废水经传统工艺处理后,多数情况下出水(焦化尾水)水质未达到国家《钢铁行业水污染物排放标准》的二级排放标准,焦化尾水的进一步处理已成为水处理工作者的研究方向之一。本文通过“混凝气浮-两级BAF-全自动净水器”工艺对江苏省某钢厂的焦化尾水进行处理,使出水不仅达标排放,而且回用于生产。该工艺的应用不仅使企业做到了节能减排,而且为焦化尾水的深度处理提供了一条新途径。以BAF为主体处理焦化尾水,通过配水提高原水的可生化性。调试中主要研究了气浮池的运行参数控制、两级BAF运行参数的控制及BAF处理效果的影响因素等,获得了大量有意义的运行和控制参数。调试结果表明:在进水COD≤200 mg/L,SS≤150 mg/L的情况下,工艺处理出水COD≤60 mg/L,SS≤15 mg/L,不仅达到了国家规定的工业水的二级排放标准,而且满足了企业提出的回用水水质标准。气浮池的主要影响因素为混凝剂的投加量。BAF短期运行受进水浓度波动的影响,待稳定运行后,出水水质稳定。BAF出水水质受有机负荷影响显著,COD出水浓度随负荷的增加而增加;氨氮受进水有机负荷的影响较大。水温在14.7~26℃内变化,出水效果受温度影响较小;反冲洗强度及反冲洗周期皆能影响BAF出水水质。系统运行的工艺参数:PAC和PAM的最佳投药量分别为20 mg/L和2.5 mg/L;BAF水反冲洗强度为5.83 L/m~2·s,气反冲洗强度为16 L/m~2·s;一级反冲洗周期为5 d,二级反冲洗周期为6 d。