基于水性PU/PA、PUA热转印胶的制备与应用研究

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传统的热熔胶需要在加热状态下进行涂布,由于温度高而不适用于热敏基材的粘接,而水性热转印胶具有厚度薄、施工简单、受热时间短等优点,适用于热转印到织物上面。水性聚氨酯(WPU)粘合剂具有环境友好、耐寒性、耐燃、无毒等优点,但其耐水性和柔韧性较差。本实验通过用丙烯酸(PA)对聚氨酯(PU)进行复合改性,制备水性PU/PA共混乳液粘合剂,核壳结构的水性聚氨酯丙烯酸(PUA)粘合剂,这些改性粘合剂不但具有聚氨酯的性能,还兼具丙烯酸的耐水性、柔韧性等,同时其制备的热转印胶可以快速热转印到织物上。本论文首先研究了以二羟甲基丙酸(DMPA)为扩链剂,三乙胺为中和剂,在一定的条件下,以去离子水为分散剂合成稳定的水性聚氨酯(WPU)乳液。并着重探究了体系中的异氰酸根指数(R值)的大小、DMPA的占比、中和度的高低对于乳液性能的影响。实验发现,当R为1.3、DMPA质量占比为5%、体系中和度为95%时,可以得到稳定的水性PU乳液,且此时乳液性能和胶膜的力学性能较好。本论文用种子乳液聚合法合成了PA为核,PU为壳的核壳结构的水性PUA。实验表明,当R值为1.6、DMPA的含量在5%左右、PA含量为30%、PA单体中MMA/BA(甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯)的比为60:40时,可以得到综合性能较好的水性PUA乳液。TEM测试表明,水性PUA乳液具有核壳结构。本文在水性PA占水性PU/PA共混体系比为40%,水性PA的Tg为-20℃,增粘剂为4%,70-80℃烘烤30min,胶膜表面涂膜一层聚酰胺蜡粉,热压30s等一系列条件下,制备性能优良的热转印胶。分别在合成的水性PUA乳液和市场产品U42(WPU)中加入4%增粘剂,70-80℃烘烤30min,热压30s的条件下,制备热转印胶。通过实验对三种热转印胶粘剂的耐水性、粘结性、白度、柔软性和甲醛含量进行对比分析发现,共混水性PU/PA热转印胶的综合性能优于单一组分的水性PU粘合剂,而水性PUA的各项性能要优于共混水性PU/PA粘合剂。同时产品的热转印工艺简单,产品甲醛含量极低,绿色环保,具有一定的市场应用价值。
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