滴流床反应器普遍被应用在石油炼制、石油化工、以及废水净化等过程中,用来分离有机污染物。滴流床催化剂床层内的液相分布均匀性是影响其反应效率和可靠性的主要因素,也是滴流床结构和运行参数优化的关键指标。本文将滴流床内的催化剂床层等效为固体颗粒堆积的多孔介质,从而利用多孔介质模型对催化剂固定床层内的气液两相流动进行了数值模拟,获得了在不同催化剂颗粒直径、分流器结构及液相流率条件下滴流床内的液相体积分数的分布云图。在此基础上,本文将液相体积分数的均方差作为滴流床各截面内液相偏流度的评价指标,以实现对滴流床液相分布均匀性的量化评价,并与实验结果进行了比较。结果表明,颗粒直径较小时,颗粒间的间隙较小,粒子间隙的毛细管力较大,促进了液体的分散并阻碍了局部液体流路的形成,因此偏流度值相对较小,液相分布均匀性较好。此外,当入口流量较大时,液相的流动速度增大,液固两相间的冲突加剧,增大了液相在径向上的分散速度,从而改善了液相的分布均匀性。分流器结构对液相分布均匀性的影响与流量的影响相似,相同条件下采用单孔入口时液相的流动速度增大,因而偏流度较小,分布均匀性较好。本文通过数值模拟和实验的比较对滴流床内颗粒直径、入口流量以及分流器结构对液相分布的影响规律进行了研究,可为滴流床反应器的结构和运行参数优化提供一定的理论和数据支持。