随着科学技术的高速发展，信息化时代的到来，企业不断追求新产品上市的速度，以此来取得市场优势，同时也更加注重产品的质量。在产品研制过程中，影响产品质量的因素多而复杂，包括设计因素、制造因素以及工作人员自身素质等，老旧的质量管理模式已经不能满足企业的需求；因而如何运用现代控制管理技术，在研制过程对产品进行质量管理，缩短产品研制周期，提高产品质量，增强企业的竞争力，成为制造企业生存及发展的要求。本文在分析某气钉枪企业产品研制特点和流程的基础上，利用信息化技术研究气钉枪产品研制的质量管理方法。　　 本文主要进行以下几个方面的研究：　　 1．分析国内外研究现状及其存在的问题，根据气钉枪研制的方法以及对质量产生的影响，为了满足产品的功能需求，分析需要解决什么样的问题以及解决思路，提出基于PDM系统与气钉枪产品研制的设计、制造、测试信息管理系统的集成系统对研制过程产品质量进行管理。　　 2．针对气钉枪研制特点以及研制流程，分析气钉枪研制过程存在的严重问题，研究气钉枪研制过程质量管理对总系统的需求，分析PDM系统与气钉枪产品研制的设计、制造、测试信息管理系统集成的必要性，建立系统总体结构。　　 3．对PDM系统的目标和功能需求进行分析，研究PDM系统体系结构、主要功能模型与组成，建立PDM系统信息模型，并对PDM系统如何为气钉枪产品研制的设计、制造、测试信息管理系统提供数据支持这个关键问题进行研究。　　 4．对气钉枪产品研制的设计、制造、测试信息管理系统的目标、功能性需求以及数据流进行分析，对系统架构、功能模块以及数据库进行设计，并研究该系统如何向PDM系统传递信息这个关键问题。　　 在上述工作的基础上开发了该管理方法的原型，验证了该方法的可行性；本文对基于总系统的气钉枪产品研制质量管理的方法进行了研究，对提高气钉枪研制质量和缩短研制周期具有重要的意义。