阳极氧化铝膜(AAO)作为板状催化剂载体,具有导热性良好、机械强度高、压降小的优点,在催化反应中很具应用前景。本文考察了阳极氧化法制备有序多孔阳极氧化铝膜的工艺路线,考察了阳极氧化温度、阳极氧化时间等条件对阳极氧化铝膜多孔有序性、膜厚、比表面积的影响,得到了最佳的氧化工艺条件。研究了水合后处理的时间、温度对多孔氧化铝膜晶型的影响。并通过XRD、BET、SEM和NH3-TPD等分析手段,对制备出的γ-Al2O3/Al的结构、物理化学属性参数以及晶型稳定性进行表征。研究结果表明,最佳水合温度为80℃,水合时间为60min,非晶态氧化铝发生反应生成AlOOH,经过500℃焙烧4h可以完全转化为γ-Al2O3,其稳定性良好。将γ-Al2O3/Al用于二甲醚水解反应进行活性和稳定性测试；并以其为载体采用浸渍法制备出Cu/γ-Al2O3/Al复合板状催化剂,考察了不同浸渍时间下制备出的催化剂用于二甲醚水蒸气重整(DMESR)制氢反应的催化活性。实验结果表明：对于自制板状催化剂,在温度为325℃时二甲醚水解反应达到平衡转化率,优于在350℃时才能达到平衡转化率的商业γ-Al2O3,且稳定性优异：另一方面,在硝酸铜溶液中浸渍时间为24h时制备出的复合板状催化剂对二甲醚重整制氢反应具有较好的催化活性,最佳反应温度为350℃,此时,DME转化率为85.6%,H2的收率达到了88.4%,副反应程度较小。