本文对高酸性油气田用028镍基合金N08028(028)输油管道开发的热加工工艺进行了探索和研究。028镍基合金高温热塑性较差、易变形区间较窄,无法采用常规热穿孔工艺生产,其只能通过热挤压工艺途径来制造。本文主要通过制定028镍基油管热挤压工艺参数,并借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等分析方法,研究了该合金在950℃～1200℃温度范围内合金的热变形规律。本文得出以下结论：028镍基合金在950℃～1200℃温度范围内变形时,合金的应力应变曲线属于典型的动态再结晶曲线。随着应变速率的增加、变形温度的降低,峰值应力和稳态应力增加,而再结晶晶粒尺寸减小。高温、低应变速率条件下合金容易发生动态再结晶。通过处理实验数据得到028镍基合金的热变形激活能为420.9kJ/mol,本构方程和动态再结晶模型分别如下：ε=1.21669×1015[sinh(0.005912916σ)]3.56exp(-420886/RT) Xdrex=1-exp[-0.21×(ε-εc/ερ)1.33]合金的能耗峰值与动态再结晶的形核和生长过程相关：高应变速率条件下,能耗峰值与再结晶形核过程有关；高温条件下,能耗峰值与再结晶生长过程有关；低应变速率、低温条件下,能耗峰值与再结晶形核与生长过程相关。此外,在低温、高应变速率条件下,合金出现失稳区。根据加工图分析得到028镍基合金的最优热加工条件,即变形的开始条件为1200℃、10s-1,结束条件为1100、0.1 s-1。这样既能满足实际需求,又能降低能耗,提高生产效率。