2001年国家经贸委将石墨阳极隔膜法生产烧碱的电解槽列入了第三批《淘汰落后生产能力，工艺和产品目录》中，四川自贡鸿化公司拥有占全国10％生产能力的16、27型石墨阳极隔膜法电解槽，按要求应在2004年被淘汰，面对这一机遇，针对企业石墨阳极电解槽的生产能力，布局以及配套设施的具体情况，结合企业正在建设的甲醇法氯化物装置对电解产品氯气的要求，以及企业资金的运作情况，通过论证，决定启动金属阳极电解槽逐步淘汰石墨阳极电解槽的技术项目。 本文从氯碱工业的基础理论出发，从过电位氧和氢在电极上析出的研究，分析了各种工况条件(温度、电解液NaOH浓度、溶液酸度、盐水质量)等对电解的影响，为技改项目的实施提供了工艺参数，论文中还涉及活化阴极的电催化理论的应用。 本研究项目依据企业生产稳步发展和资金状态企业自身的具体情况和市场的要求，实施分批淘汰、逐步到位，平稳过渡的原则，研究中较为充分的论述了为什么要采用金属阳极隔膜电解槽，而不选用技术更先进的离子膜电解槽的理由，注重理论研究，在设计过程中进行了细致的工艺计算，做为实施过程的基础，通过近两年的实施，实现了技术改造工作，为企业创造了巨大经济效益，2002年八月已回收一期投资1200万元。 论文的研究成果，能为我国同类企业的技术改造和创新提供重要的借鉴经验，同时课题研究中所采用的新技术，专有技术使本课题研究产生巨大经济价值，同时有利于增强我国氯碱行业的竞争力。