有机硅素有“工业味精”之称，以其优异的性能被广泛应用于建筑、电子电器、纺织、汽车、机械、皮革、造纸、涂料、医药等行业中。以含氢聚硅氧烷为原料通过硅氢加成而得的硅油，被广泛应用于交联剂、抗黄剂、消泡剂，流平剂等、印染助剂等等。虽然国内已有一些厂家生产该产品，但其性能不能满足高端领域的应用，这一系列的高端产品主要还是依赖于进口的。本文以高含氢硅油，八甲基四硅氧烷（D₄），六甲基二硅氧烷（MM）等为原料，在催化剂催化下发生开环聚合重排反应，得到低含氢硅油。研究了催化剂种类和用量、催化剂活化温度和时间、封端剂用量、不同反应温度、不同反应时间等因素对低氢硅油性能的影响，得到了较佳工艺条件：强酸性阳离子树脂用量为6.5%，反应温度为65℃、反应时间为7小时，产率可达90%以上。并且催化剂能重复使用。然后以低含氢硅油、烯丙基聚醚、十二烯为主要原料，采用无溶剂法合成了改性硅油。研究了不同催化剂用量、不同活化温度和活化时间、反应温度、反应时间等因素对改性硅烷油性能的的影响。采用聚醚活化催化剂，当催化剂铂用量为2ppm，活化温度为70-75℃、活化时间为150min，反应温度为100℃、反应时间为4h时，合成了性能较佳的聚醚与长链烷基共改性硅油。同时采用红外光谱表征了产物的结构。