近年来，先进的制造技术已经在各个领域中占据着至关重要的地位，随着科技的不断进步与发展，产品生产的自动化、智能化和集成化已必不可少。这种技术推动着CAD/CAPP/CAM系统的集成与统一，并促进了数控技术在冲床上的应用，从而大大提高了数控冲床的加工精度。利用计算机辅助工艺设计(CAPP)系统可以大大提高工艺设计，有助于提高产品的质量等。基于Pro/Toolkit的数控转塔冲床CAPP系统的研究，以及运用Pro/E5.0自带的二次开发工具Pro/Toolkit来实现数控转塔冲床的NC代码自动生成，都有助于提高数控转塔冲床的加工质量和加工效率。　　本文对现有的数控转塔冲床编程系统进行了深入的研究，建立了基于Pro/Toolkit的数控转塔冲床CAPP系统框架，包括用户应用层、功能模块层、数据存储层以及系统支撑层四个层次，分析了特征的提取和识别过程、工艺推理和决策过程、数控自动编程过程;根据数控转塔冲床冲裁原理，提出了基于Pro/Toolkit的自动建模方法，分析了利用Pro/E5.0建模方法与Pro/Toolkit自动建模方法，分析了Pro/Toolkit自动建模的基本原理，实现了模型的参数化设计，给出了具体的应用程序;分析了数控转塔冲床结构特点，以板材冲孔的应用为背景，阐述了数控转塔冲床的加工特点，分析了加工零件图形的不同特点，建立了模具图形和非模具图形的模具库，针对模具图形和非模具图形分别提出了蚁群算法的路径优化方法;采用Pro/Toolkit和VS2008开发工具进行了Pro/E5.0二次开发，分析了注册文件和添加菜单的方法，阐述了Pro/Toolkit应用程序分别在同步模式和异步模式这两种不同模式下的应用，分别实现了零件制造模型的建立、零件加工工艺分析和NC代码的自动生成，应用一个实例，分析了系统整个运行的过程。