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管板、封头和端盖等核电用大型饼类锻件是核反应堆和蒸汽发生器的重要部件,工作环境恶劣,其锻造质量直接关系到核电站的运行安全。本文根据大型饼类锻件的锻造技术要点制定预镦粗和终锻成形的工艺方案,并基于DEFORM-3D仿真分析软件建立有限元模型对其锻造过程进行数值模拟。分别从锻件内部应力场、应变场的分布和变化规律等方面研究了不同工艺参数下的宽平砧预镦粗工艺、锥台砧预镦粗工艺和终锻成形工艺对锻件质量的影响规律,以获得合理的工艺方案和工艺参数,指导实际锻造过程。研究了宽平砧预镦粗时,不同初始高径比坯料的应力场