我国纺织工业量大面广,产生的废水数量多,浓度高,是对水环境污染构成严重威胁的工业污染源之一。在纺织工业废水中,以印染废水污染最为严重。对于印染废水的治理一直是我国乃至世界上研究的重点课题之一,印染废水的治理技术主要有化学法、传质法、热处理法和生物法等。主要治理工艺分为预处理和深度处理。随着科技的发展染料品种的日益增多,染料的成分日益复杂,并且有着抗氧化、抗光解、色度高、浓度高的特点,对印染废水的治理技术及工艺提出了越来越高的要求。 随着环保要求的不断提高和资源的日益短缺,水资源及不可再生资源的合理回收及二次利用也成了环境治理的重要内容。在这样的背景下,大量的先进工程技术应用到废水治理工程中。例如开发高效的絮凝脱色剂,提高絮凝预处理工作能力。采用膜分离的方法治理废水,达到水资源和废水中有用物质的回收及利用,既达到治理环境的目的,又回收了资源减少了生产成本。对于高浓度复杂组分或回收价值不大的物质则采用生物方法处理,即达到了处理目的又可以利用生物反应排放出的甲烷和硫化氢等有用物质。 本文针对实际生产废水的特性及生产实际要求,进行了从絮凝预处理到纳滤膜法深度处理的工艺技术的探索,并对纳滤浓缩水采用厌氧反硝化好氧法处理,使印染废水的排放为零,使渗透液或单一染料水体系达到回用的目的。 在本文的第二章和第三章讨论了,高效絮凝剂对印染废水的处理考察了各种常用絮凝剂及双氰胺甲醛处理印染废水的最佳操作条件,在最佳操作范围内对印染废水的脱色率达到98%以上,COD脱除率达到70%以上,在此基础上做了进一步的絮凝剂复配实验研究,经过正交试验及中心响应曲面优化分析得到的结果,复配后的絮凝剂脱色率达到99.9%COD去除率达到90%以上,大大的减轻了后续处理负荷。结合生产实际对经过絮凝预处理后的废水采用纳滤膜法进行深度处理。第四章实验中先考察了纳滤膜对于各种染料—水体系的分离特性,及氯化钠的截留性能,在此基础上第五章中进行了对印染废水的处理研究,实验结果表明经过纳滤膜处理的渗透液色度去除率为100%,COD脱除率93%以上达到50mgL^-1以下,完全可以达到工业用途的回用,或排放。对于纳滤后的浓缩水,本文在第六章中采用了生物法厌氧反硝化—好氧法进行处理,实验中利用厌氧法COD负荷高,可以降解较难降解物质的特性进行第一步处理,经过处理后的浓缩液COD去除率72.3%、脱色率99%以上。并在厌氧试验后进行好氧试验,经过24h的好氧试验COD降为450,水质外观为淡黄色液体。此时该液体可以再次选择进入絮凝阶段循环处理。