微生物法燃煤烟气脱硫技术具有工艺简单、成本低、无煤流失、无二次污染等优势，是治理煤烟污染的最重要的技术，具有重要的社会、环境和经济效益。本实验研究目的在于开发新型高效低耗的环保型烟气脱硫技术。本文分别以活性炭、琼脂、及自制的磁性多孔聚苯乙烯微球固定SRB（硫酸盐还原菌）和CSB（无色硫细菌），在上流式流化床反应器中处理模拟硫酸盐废水和硫化物废水，结果表明：磁性多孔聚苯乙烯微球具磁性、比表面积大、易回收等优点，固定化SRB的SO₄^2-去除率高达96％，固定化CSB的硫化物去除率为88.4％。小试规模，采用SO₂喷淋吸收塔——磁性上流式厌氧流化床反应器——磁性上流式好氧流化床反应器——石英砂滤柱的脱硫工艺，乙醇为补充碳源，以磁性多孔聚苯乙烯微球固定化SRB和磁性多孔聚苯乙烯微球固定化CSB处理模拟燃煤烟气，在连续流且出水全部循环条件下进行SO₂模拟烟气脱硫试验运行。实验运行结果表明： （1）SO₂吸收——硫酸盐还原——生物脱硫——硫单质回收四相串联工艺是一种适合于处理烟气SO₂的新工艺。 （2）磁性多孔聚苯乙烯微球作为固定SRB及CSB的载体，具有高效率、易回收等优点，是该工艺的适合载体。 （3）工艺中硫酸盐还原相为以N₂吹脱、磁性多孔聚苯乙烯微球为填料的磁性上流式厌氧生物膜流化床——厌氧反应器，生物脱硫相为以磁性多孔聚苯乙烯微球为填料的磁性上流式好氧生物膜流化床—好氧反应器是经济可行的。 （4）在该工艺中，硫酸盐还原相（厌氧反应器）的NZ通入量为1腼l/oin;生物脱硫相（好氧反应器）的溶氧量（DO值）在Zmg/1;水力停留时间（HRT）为6¹2h;温度控制在30一32℃时，硫单质的回收率达到最高。