高强Mg-RE系镁合金较其他系镁合金具有较好的综合力学性能。但由于高强Mg-RE系镁合金往往稀土元素（如：Gd、Y、Nd等）的总含量较高，凝固过程中第二相较多，熔点较高，且分布不均。这不仅影响到合金的铸态力学性能，也为后续的热处理带来了不便。稀土镁合金成本较高也限制了其应用范围。研究表明：机械振动、超声波等对铝合金、钢熔体处理后，能够细化合金铸态组织、均匀化组织、改善铸造缺陷、降低偏析。　　本文以Mg-RE系镁合金中的Mg-Gd-Y-Zr-Zn合金为研究基础，选取前期研究中性能较优Mg-6Gd-3Y-0.4Zr-2Zn作为实验合金，采用不同方式对合金熔体进行处理，探讨的合金熔体处理对合金组织、力学性能以及后续热处理工艺及组织的影响。实验对金属熔体进行机械振动、半固态搅拌、超声波等方法处理，采用金属模铸法制备金属铸锭。采用 X射线荧光光谱(XRF)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射分析(XRD)等分析手段，通过室温拉伸性能，较系统地研究了 Mg-Gd-Y-Zr-Zn合金熔体处理对合金组织及力学性能的影响；对合金进行固溶工艺优化，探讨超声波熔体处理后对合金固溶工艺的影响，为熔体处理在稀土镁合金的应用提供一定的理论和实践依据。研究主要结果如下：　　1. Mg-6Gd-3Y-0.4Zr-2Zn铸态合金主要由α-Mg，Mg24(GdYZn)5以及Mg12ZnY相组成。合金铸态组织基体晶粒粗大，第二相分布很不均匀。通过对合金熔体进行不同的处理，起到了不同的效果，其中超声波处理后合金基体晶粒得到明显细化，第二相分布均匀且弥散。　　2.对合金试样进行室温拉伸结果显示：铸态Mg-6Gd-3Y-0.4Zr-2Zn合金熔体未处理时延伸率为2.8％，抗拉强度为150Mpa；半固态搅拌后合金力学性能下降，认为与氧化夹杂物增多有关；合金熔体经超声波处理后具有最好的力学性能，其抗拉强度达到195Mpa，延伸率为3.9％；超声波熔体处理在提高合金抗拉强度的同时合金延伸率也得到提高。　　3.对Mg-6Gd-3Y-0.4Zr-2Zn合金熔体进行超声处理能够提高合金元素Gd、Y和Zn的晶内相对固溶度，Gd、Y和Zn的晶内相对固溶度分别从54.6％、62.8％和48.6％提高到64.0％、89.4％和51.9％；合金晶内偏析程度明显得以改善。　　4.对 Mg-6Gd-3Y-0.4Zr-2Zn合金进行固溶工艺优化，本实验条件下确定其最佳的固溶工艺为510℃×12h；该合金中Mg12ZnY相属于高熔点相，一般很难通过固溶处理将其固溶入镁基体，超声处理能够明显细化该相及改善该相的分布状况；超声波熔体处理后，在相同温度下进行固溶处理合金固溶时间明显缩短，从原来的12h减少到6h；固溶时间缩短是因为：第二相在超声波处理过程中被细化，使其在固相扩散中更加容易（速度更快），超声波熔体处理后合金基体晶粒细化，晶粒表面增多，晶粒表面积变大，扩散效率大大增加。　　5.合金经超声波熔体处理的T4态合金，其抗拉强度达到254Mpa，接近同类Mg-Gd-Y系合金中的高Gd（重量百分比大于10%）含量合金的抗拉强度；屈服延伸率为13.7%，远优于Mg-Gd-Y系合金中的高Gd（重量百分比大于10%）含量合金的延伸率；与未经熔体处理的T4态合金比较其抗拉强度提高20.7％，延伸率大幅度提高，屈服强度有所下降。