等规聚丙烯作为一种常见的高分子材料,由于其无毒、成型加工方便、价格低廉等优点,在医疗器械领域已经得到了广泛的使用。聚丙烯是一种多晶结构材料,在不同加工条件下分子链排列和堆砌的方式不同会产生不同的晶型。在生产加工医用聚丙烯用于注射针管制品时,为了降低成本会在等规聚丙烯新料中加入一定含量的等规聚丙烯旧料(回收料),然而根据企业和用户的反映,过多加入等规聚丙烯旧料后容易使注塑制品发生脆裂现象。本文通过流变仪和注塑机制备了旧料含量为0%,25%,50%,75%以及100%的成型制品。用旋转流变仪测试了制品流变性能、广角X射线衍射测试了制品结晶行为、差示扫描量热仪测试了制品热结晶温度和熔融温度、偏光显微镜观察了原料和旧料的球晶尺寸以及用万能力学实验测试了制品力学性能。研究了温度为190℃,210℃和230℃下不同旧料含量的添加对体系黏度和晶型结构变化以及宏观力学性能之间的内在联系。为了进一步从分子水平上深入研究不同旧料含量对体系微观分子链的结构变化以及力学性能参数的影响,采用分子动力学方法,构建了旧料含量为0%,20%,40%,60%,80%以及100%的6个体系晶胞,并对这6个体系进行了剪切流动模拟和力学性能模拟,分析了剪切前后不同体系的微观分子链取向、分子链键长以及键角变化,最后针对不同体系的力学性能参数进行了数据分析。旋转流变仪测试表明旧料和温度均会改变体系的剪切黏度,不同体系的剪切黏度会随旧料含量增加而降低,而温度提高均会降低体系黏度;广角X射线衍射测试表明添加旧料使体系内部产生了α和γ多晶结构,并且旧料含量越多的体系,其γ晶含量越多,造成制品出现脆裂的可能性越大,含量为25%到50%之间γ晶含量较为稳定;旧料含量的增加和温度提高均使等规聚丙烯的结晶度增加;取向度随温度提升以及旧料比例增加而减少;旧料和温度会影响等规聚丙烯的拉伸强度和杨氏模量,拉伸强度在旧料含量为25%和50%时比较稳定,而杨氏模量在旧料为25%时变化不大。均方回转半径表明不同体系的分子链在未受到剪切时均处于无规缠结网络状态,在经历剪切作用后,各体系分子链均在一定程度上进行了伸直取向;体系在受到剪切作用后,分子链的C-H和C-C键长会被拉伸一些,并且旧料含量越多的体系,键长被拉伸的概率越大,但分子链整体结构并没有被剪切破坏;体系体积模量和剪切模量随旧料的增加而下降,杨氏模量随旧料的变化规律与实验结果趋势吻合,其数值范围也符合聚丙烯真实材料结构。