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本课题针对丙烯酸行业高浓度废水处理中存在的诸多问题,针对性地提出“生物法”处理高浓度丙烯酸及其酯类废水技术,确定了小试、中试、工业化“三步走”的技术开发思路。小试研究证明了厌氧工艺作为高浓度丙烯酸及其酯类废水主要处理单元的可行性,中试研究确定了丙烯酸及其酯类废水生物处理工程的工艺参数,发现并解决了工艺运行中出现的一些问题。在小试、中试研究的基础上,建设了处理能力为5t/h的丙烯酸及其酯类酸性废水生物处理生产装置,采用UASB+好氧接触氧化系统循环法的组合工艺路线,确定了最优的工艺运行参数、容积负荷等指标,实现了该技术的成功开发和应用。工业化运行结果表明：采用UASB+好氧接触氧化系统循环法工艺处理高浓度丙烯酸及其酯类废水,进水CODcr为23231mg/L,出水CODcr为713.5mg/L, CODcr去除率达到96.6%,厌氧容积负荷2.41kgCOD/m3·d。出水经二级污水处理场再处理达标排放,总成本为30元/吨废水,吨水投资200万元。相比焚烧法340元/吨废水的处理成本和350元/吨废水的投资成本有显著优势。本课题开发的UASB+好氧接触氧化系统循环法工艺,具有维持厌氧系统酸碱平衡、减少碱性物质投加量、提高微生物在高VFA下的耐受度、提高产甲烷菌对丙烯酸毒性的适应度等优点。该技术对处理原水无碱度、挥发性脂肪酸高、含有对微生物生长有抑制作用物质的高浓度有机化工废水的处理具有借鉴意义。本课题最终实现了高浓度丙烯酸及其酯类废水生物法处理的工业化应用,建成的工业化装置在高负荷情况下稳定运行。与其他工业化处理方法(如直接焚烧法和催化湿式氧化法)比较,吨水投资和吨水运行费用大大降低,经济效益显著,技术实用性强,有广泛推广应用前景。