在全球贸易环境日趋严峻的背景下,中国的很多服装出口贸易企业也随之陷入困境。一方面,中国的劳动力及各种原材料成本不断上升,而新兴经济体凭借劳动力、土地等低成本优势,对跨国公司及外贸订单的吸引力加大,对我国传统优势产品(如纺织服装)的外贸市场份额产生了一定的挤压;另外一方面,以美国为首的贸易保护主义盛行,多个发达经济体都想要通过促进本国制造业来促使经济重振发展,因而使得部分中高端制造业从我国回流到发达国家。我国的外贸制造行业面对前所未有的挑战。每年我国服装出口订单中因为质量,交期延误等不符合国际标准而造成的问题经济损失高达上千亿美元。越来越多样化的订单模式和越来越高的订单标准迫使服装企业必须采用新的供应链模式,才能减少损失,提高利润。但另外一方面,国内很多质量高反应快的工厂却因订单数量不足而面临亏损。如何能将外贸订单与其最匹配的工厂完美对接,一直是各个外贸公司和各个外包工厂共同头疼的问题。我国服装产业链完备,尤其是互联网和电子商务快速兴起,为服装行业的供应链管理的发展提供了更广阔的空间.共享工厂就是制造业与互联网融合发展的新模式。完备的服装产业链客观上为共享工厂模式的推行提供了较好的先决条件,互联网的兴起促进了这一模式的快速实现。服装外包订单经常会出现的各种问题:找合适的工厂难,质量容易出现问题,质量问题是否可以提前预判,交期经常出现延误,如何预判交期的延误问题等等,都能在共享工厂供应链的模式中找到对应得解决策略。因此,在我国服装产业研究共享工厂的供应链模式具有很大的理论与实践价值.像D公司这样的外贸服装企业,当下普遍面临较大经营压力,一方面,国外客户给的订单单款数量越来越小,要求的交期越来越快;另一方面,国内的加工成本急速上升,同时大工厂不接小订单,小工厂控制不好质量交期的问题越来越严重。如何在这样的环境下提高企业将手里的订单优化整合,既能满足客户需求,赢得更多订单,又能提高赢利水平、将供应链转型升级是企业面临的难题。笔者希望通过本文的研究并结合自身14年的外贸服装经验,尽可能帮助像D公司这样产品全部外购、轻资产运营的传统外贸服装企业既能利用已有的产业结构,同时又能更好地利用共享工厂的供应链实现降本增效的目的,从而帮助外贸服装企业更好的实现转型升级、长期健康稳定发展。主要通过对很多学者对于共享工厂这种新模式的研究和预期,结合自己对服装外贸行业及其产业链的了解,对该公司所存在的找合适的工厂难、缺乏供应链科学管理等问题进行了全面分析,结合笔者在MBA课程中学到的一些分析问题的方法和模型,如:SWOT分析法、法恩分层模型、案例分析法、克拉里奇供应矩阵模型等,提出了需要内外相结合的将共享工厂模式的供应链管理作为D公司的解决方案。通过利用“共享工厂”模式来优化整合D公司订单问题,主要由两大部分来实现,第一部分:订单的整体优化方案,即通过订单分类、将订单进行分层管理,制定一个总的选择供应商管理供应商的方案;第二部分:战略型订单要特殊订单特殊对待,即对于公司有长期发展有战略意义的订单,需要逐个具体分析,可以根据实际情况,按照一定的公司临时调整挑选供应商的指标分值,并通过“共享工厂”管理体系、选择供应商、建立有据可依的供应商评价挑选机制,基于具体订单需求的来优、快、准地组件合适的供应链来实现订单执行的最优化。